一种pcb自动去毛刺的制造方法

文档序号:3333725阅读:447来源:国知局
一种pcb自动去毛刺的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PCB自动去毛刺机,包括机台,机台上设有两条平行X轴方向的传输带,机台在两条传输带的Y轴方向上下两侧分别设有上去毛刺磨边刀组和下去毛刺磨边刀组,上去毛刺磨边刀组和下去毛刺磨边刀组Y轴运动安装在一个Y轴方向的运动导轨上,在上去毛刺磨边刀组和下去毛刺磨边刀组的位置处,两条传输带的中间设有一个可沿Z轴方向升降的转动安装板,采用以上技术方案后:本实用新型采用了自动化设置,保证了PCB板无论怎么放置,定位板都能将其摆正对其定位,在转动安装板上,可以自由对PCB四边去毛刺,可以减少人工劳动力,降低成本,其末端的除尘模块能去除残留在PCB板上的碎屑,能提高成品质量。
【专利说明】一种PCB自动去毛刺机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于PCB制造领域,具体涉及一种PCB自动去毛刺机。

【背景技术】
[0002]现有技术中在PCB的制造工艺中,首先由人工把PCB板放到由四个销钉组成的定位板上对其定位,销钉对PCB板的完整性有一定的损伤,其在手动操作去毛刺过程中,PCB上会留下碎屑,致使产品合格率下降。


【发明内容】

[0003]本实用新型为了解决【背景技术】中提到的技术问题,则提供一种PCB自动去毛刺机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种PCB自动去毛刺机,包括机台,机台上设有两条平行X轴方向的传输带,机台在两条传输带的Y轴方向上下两侧分别设有上去毛刺磨边刀组和下去毛刺磨边刀组,上去毛刺磨边刀组和下去毛刺磨边刀组Y轴运动安装在一个Y轴方向的运动导轨上,在上去毛刺磨边刀组和下去毛刺磨边刀组的位置处,两条传输带的中间设有一个可沿Z轴方向升降的转动安装板,在转动安装板的左右两侧分别设有一个可沿Z轴方向升降的Y轴方向设置的定位板。
[0006]两个定位板活动安装在一个X轴向的定位导轨上。
[0007]机台的末端设有除尘模块。
[0008]采用以上技术方案后:本实用新型采用了自动化设置,保证了 PCB板无论怎么放置,定位板都能将其摆正对其定位,在转动安装板上,可以自由对PCB四边去毛刺,可以减少人工劳动力,降低成本,其末端的除尘模块能去除残留在PCB板上的碎屑,能提高成品质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]参见图1,一种PCB自动去毛刺机,包括机台1,机台I上设有两条平行X轴方向的传输带2、3,机台I在两条传输带2、3的Y轴方向上下两侧分别设有上去毛刺磨边刀组4和下去毛刺磨边刀组5,上去毛刺磨边刀组4和下去毛刺磨边刀组5Y轴运动安装在一个Y轴方向的运动导轨6上,在上去毛刺磨边刀组4和下去毛刺磨边刀组5的位置处,两条传输带
2、3的中间设有一个可沿Z轴方向升降的转动安装板7,在转动安装板7的左右两侧分别设有一个可沿Z轴方向升降的Y轴方向设置的定位板8、9。
[0011]对于本实用新型的各个部件进行解释说明:
[0012]I)两个定位板8、9活动安装在一个X轴向的定位导轨10上。
[0013]2)机台I的末端设有除尘模块11。
[0014]本实用新型的工作原理:在本实用新型自动去毛过程中,当PCB板放置在转动安装板上,定位板开始对其在X轴方向上定位,在由上去毛刺磨边刀组和下去毛刺磨边刀组在Y轴向上运动完成PCB板上下毛刺磨边工作,再由转动安装板旋转90度,定位板再开始对其在X轴方向上定位,在由上去毛刺磨边刀组和下去毛刺磨边刀组在Y轴向上运动完成PCB板左右毛刺磨边工作。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型采用了自动化设置,保证了 PCB板无论怎么放置,定位板都能将其摆正对其定位,在转动安装板上,可以自由对PCB四边去毛刺,可以减少人工劳动力,降低成本,其末端的除尘模块能去除残留在PCB板上的碎屑,能提高成品质量。
【权利要求】
1.一种PCB自动去毛刺机,包括机台(I),其特征在于:所述机台(I)上设有两条平行X轴方向的传输带(2、3),所述机台(I)在两条传输带(2、3)的Y轴方向上下两侧分别设有上去毛刺磨边刀组(4)和下去毛刺磨边刀组(5),所述上去毛刺磨边刀组(4)和下去毛刺磨边刀组(5)Y轴运动安装在一个Y轴方向的运动导轨(6)上,在上去毛刺磨边刀组(4)和下去毛刺磨边刀组(5)的位置处,两条传输带(2、3)的中间设有一个可沿Z轴方向升降的转动安装板(7),在转动安装板(7)的左右两侧分别设有一个可沿Z轴方向升降的Y轴方向设置的定位板(8、9)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB自动去毛刺机,其特征在于:所述两个定位板(8、9)活动安装在一个X轴向的定位导轨(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种PCB自动去毛刺机,其特征在于:所述机台(I)的末端设有除尘模块(11)。
【文档编号】B24B9/02GK203945222SQ201420417437
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月26日 优先权日:2014年7月26日
【发明者】杨学明, 杨涵 申请人:温州扬升电路板有限公司
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