一种用于生产电喷泵垫板的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产电喷泵垫板的模具，包括上模具、所述上模具上方连接压机上活塞，上模具的下方设有中模具，中模具内装有下一冲模具，下一冲模具内装有下二冲模具；中模具上平面安装在与压机模架上平面的同一水平面上；中模具上有卧式小油缸连接的一个送料装置，小油缸推动送料装置到中模具上方进入加粉状态，加粉完毕送料装置退回。本实用新型使产品的精度满足了生产的要求；同时也便于模具的维修，材料用量精确控制，有效地减少了原料的使用量，提高了原料的利用率，降低了原料的使用成本。
【专利说明】—种用于生产电喷泵垫板的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械模具，尤其涉及一种专用于生产汽车电喷泵垫板的模具，属于模具结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，垫板在各种机械部件中广泛使用，特别是使用在汽车发动机、火车发动机、船舶发动机内，主要是应用在电喷泵上，起到连接、缓冲、密封的作用，它也是目前汽车尾气排放达标的一个重要零件，市场需求大；作为生产电喷泵垫板所用的模具就显得很重要，目前国内市场很少有企业生产它。由于产品的气密性和精度要求高，所以模具的设计相当的麻烦，且花费巨大。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，针对现有技术的缺陷，提供一种生产汽车电喷泵垫板的模具；该模具结构简单，有效地降低产品的加工成本；同时，本模具主要加工粉末冶金，能够有效地减少原料的使用量，提高原料的利用率，降低原料的使用成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:一种用于生产电喷泵垫板的模具，包括上模具、所述上模具上方连接压机上活塞，上模具的下方设有中模，中模具内装有下一冲模具，下一冲模具内装有下二冲模具；中模上平面安装于在与压机模架上平面同一水平面上；中模上有小油缸连接的一个送料装置，小油缸推动送料装置到中模具上方进入加粉状态，加粉完毕送料装置退回。中模由滑块、连接杆和升降机构一组成，滑块连接升降机构，升降机构推动滑块运动，滑块通过连杆传动给中模具，让中模具作上下运动，中模具向下运动，使压坯外表面脱出，中模具向上运动，恢复为起始加粉状态。下二冲模具由升降机构二连接，作上下运动，向上运动，将压坯顶出，向下运动压坯脱出芯棒，然后中模回升使压坯上升到中模上平面。
[0005]更进一步地，所述升降机构为活塞或气缸。
[0006]与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是:产品精度稳定；材料用量精确高，有效地减少了原料的使用量，提高原料的利用率，降低原料的使用成本。
[0007]
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的上模具示意图；
[0010]图3是本实用新型的上模具局部放大图之一；
[0011]图4是本实用新型的上模具局部放大图之二 ；
[0012]图5是本实用新型的上模具局部放大图之三；
[0013]图6是本实用新型的上模具局部放大图之四；
[0014]图7是本实用新型的下一冲模具示意图；
[0015]图8是本实用新型的下一冲模具局部放大图之一；
[0016]图9是本实用新型的下一冲模具局部放大图之二 ；
[0017]图10是本实用新型的下一冲模具局部放大图之三；
[0018]图11是本实用新型的下二冲模具示意图；
[0019]图12是本实用新型的下二冲模具局部放图。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]如图1 一 12所示，一种用于生产电喷泵垫板的模具，包括上模具4、所述上模具4
[0023]连接压机I活塞3，上模具4的下方设有中模具5，中模具5内装有下一冲模具7，下一冲模具7内装有下二冲模具8 ;中模具5上平面安装在与压机模架6上平面的同一水平面上；中模具7由滑块10、连杆9和升降机构一 11组成，滑块10连接升降机构一 11，升降机构一 11推动滑块10运动，滑块10通过连杆9传动给中模具7，让中模具7作上下运动；下二冲模具8由升降机构二 12连接，作上下运动；所述的上模具4的模头部外圈设有凹槽一，内圈设有凸台一，凹槽一和凸台一之间均勻的设有4个小芯棒孔42,与小芯棒孔42垂直部设有排气孔41 ;所述的下一冲模具7的模头部外圈设有凹槽二，内圈设有凸台二，凹槽二和凸台二之间均匀的设有4个小芯棒74，下一冲模具7的模头内圈之内设有大芯棒孔，所述的凹槽一和凹槽二尺寸一致，凸台一和凸台二尺寸一致，所述的下二冲模具8由大芯棒81和底座83连接组成，所述下二冲模具8上部设有耳板82，所述大芯棒81和耳板82的连接部有圆倒角。所述升降机构一和升降机构二为活塞或气缸。所述的压机的开关，即电气控制为PLC装置。所述下二冲模具8上的大芯棒81和底座的连接处的圆倒角的直径为5mm，所述大芯棒81和耳板82之间的圆倒角801直径为0.3 mm,耳板的圆倒角802直径为0.2mm。所述下一冲模具7的凹槽二外圈圆倒角710直径为0.2 mm,凹槽二内圈圆倒角730直径为0.2 mm,凸台二的上圆倒角720直径为0.3 mm,凸台二的下圆倒角721直径为0.5 mm。；所述上模具4的凹槽一外圈的的圆周倒角450直径为0.2 mm,凹槽一内圈的的圆周倒角440直径为0.2 mm,凸台一的上圆倒角461直径为0.3 mm,凸台一的下圆倒角462直径为0.5mm，所述凸台一和小芯棒孔42圆倒角430为0.3 mm,间的上模具4的4个小芯棒孔42垂直设有气孔41。所述的模具安装在压机I的模架6上，压机I有开关2，开关2可为PLC装置。
[0024]工作原理:启动压机控制开关，中模上的卧式小油缸推动送料装置到中模上方进入加粉状态，加粉完毕送料装置退回。中模具由滑块、连接杆和升降机构一组成，滑块连接升降机构一，升降机构一推动滑块运动，滑块通过连杆传动给中模具，让中模具作上下运动，中模具向下运动，使压坯外表面脱出，中模具向上运动，恢复为起始加粉状态。下二冲模具由升降机构二连接，作上下运动，向上运动，将压坯顶出，向下运动压坯脱出芯棒，然后中模具回升使产品上升到中模具上平面。
[0025]上模具和下模具均采用S K H 9高韧性材料制成，因为压制时上、下模具的凸台
[0026]两侧面易损快，压出来的产品凹槽易缺损，所以对上、下模具的表面进行镀钛处理，延长了模具的使用寿命。
[0027]本实用新型将汽车电喷泵垫板一次性压制成型，减少了加工的工艺过程，整个操作方便，快捷，只需一到两人即可完成，节省了加工过程的中人力、物力，降低了产品的加工成本；同时，由于垫块是一次性压制成型，没有出现挖槽、挖孔的作业，没有造成材料的冗余，有效地避免了材料的浪费；材料用量精确控制，有效地减少了原料的使用量，提高原料的利用率，降低原料的使用成本；
[0028]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于生产电喷泵垫板的模具，包括上模具、所述上模具上方连接压机上活塞，上模具的下方设有中模具，中模具内装有下一冲模具，下一冲模具内装有下二冲模具；中模具上平面安装在与压机模架上平面的同一水平面上；中模具上设有小油缸连接的送料装置，中模具由滑块、连接杆和升降机构一组成，滑块连接升降机构一，其特征在于:所述的上模具的模头部外圈设有凹槽一，内圈设有凸台一，凹槽一和凸台一之间均匀的设有4个小芯棒孔；所述的下一冲模具的模头部外圈设有凹槽二，内圈设有凸台二，凹槽二和凸台二之间均匀的设有4个小芯棒孔，凸台二的里面设有大芯棒孔，所述的凹槽一和凹槽二尺寸一致，凸台一和凸台二尺寸一致，所述的下二冲模具由大芯棒和底座连接组成，所述下二冲模具上部设有耳板。
2.如权利要求1所述的一种用于生产电喷泵垫板的模具，其特征在于:所述升降机构一和升降机构二均为活塞。
【文档编号】B22F3/03GK204035558SQ201420473538
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】费镜涛, 张晖, 方昭, 姚明江 申请人:上海兴罗特种密封件有限公司