一种线材盘卷抛丸清理的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种线材盘卷抛丸清理机，包括有抛丸机、螺旋输送机、地下仓、地门、支撑架、翻转门、抛丸仓、斗式提升机、丸分配器、滤筒除尘器，渣丸分离器、门减速系统、悬臂轴和管道；支撑架设置在翻转门两侧，翻转门安装在抛丸仓中间，抛丸仓周围设置有抛丸机；抛丸仓底部设置有地下仓；地下仓右侧设置有地门，地下仓内还设有螺旋输送机；螺旋输送机与斗式提升机相通；斗式提升机与丸分配器相通，丸分配器与抛丸机相连。本实用新型有以下有益效果：相对于市场上同类产品来说本实用新型具有环保、生产效率高、安全可靠、操作方便等优点。
【专利说明】一种线材盘卷抛丸清理机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线材盘卷的氧化物清理装置，特别涉及一种线材盘卷抛丸清理机。
【背景技术】
[0002]线材盘卷除锈、除氧化层，以前都是采用酸洗来处理，但这种酸洗的方法对环境污染和破坏非常大，直接危害到人们的生活，因此这种方法已得到禁止。另一种方法如中国专利号为ZL201020186320.8所公开的，先把盘卷线材安装好通过调直轮来对其调直后进入清理室再通过收线滚筒对其收回。这种方法不但操作不方便，生产效率低，而且只能对小规格的线材进行处理。
实用新型内容
[0003]针对以上产品的缺陷，本实用新型提供了一种具有环保、生产效率高、安全可靠、操作方便的线材盘卷抛丸清理机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种线材盘卷抛丸清理机，包括有抛丸机、螺旋输送机、地下仓、地门、支撑架、翻转门、抛丸仓、斗式提升机、丸分配器、滤筒除尘器，渣丸分离器、门减速系统、悬臂轴和管道；支撑架设置在翻转门两侧，翻转门安装在抛丸仓中间，抛丸仓周围设置有抛丸机；抛丸仓底部设置有地下仓；地下仓右侧设置有地门，地下仓内还设有螺旋输送机；螺旋输送机与斗式提升机相通；斗式提升机与丸分配器相通，丸分配器与抛丸机相连。
[0006]进一步的，所述螺旋输送机与斗式提升机相连，斗式提升机与丸分配器通道中有一处通风口连接渣丸分离器，渣丸分离器的输出端与滤筒除尘器相通。
[0007]进一步的，所述的翻转门通过支撑架与悬臂轴相连。
[0008]进一步的，所述的抛丸机为6台，采用平行设置。
[0009]本实用新型有以下有益效果:
[0010]相对于市场上同类产品来说本实用新型具有环保、生产效率高、安全可靠、操作方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图；
[0012]图2是本实用新型的俯视图；
[0013]图3是本实用新型的侧视图；
[0014]图中:
[0015]1-抛丸机、2-螺旋输送机、3-地下仓、4-地门、5-支撑架、6_翻转门、7_抛丸仓、8-斗式提升机、9-丸分配器、10-滤筒除尘器，11-渣丸分离器、12-门减速系统、13-悬臂轴、14-管道
【具体实施方式】
[0016]请参照图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种线材盘卷抛丸清理机，包括有抛丸机1、螺旋输送机2、地下仓3、地门4、支撑架5、翻转门6、抛丸仓7、斗式提升机8、丸分配器9、滤筒除尘器10，渣丸分离器11、门减速系统12、悬臂轴13和管道14。支撑架5设置在翻转门6两侧，翻转门6安装在抛丸仓7中间，抛丸仓7周围设置有抛丸机I ;抛丸仓7底部设置有地下仓3 ;地下仓3右侧设置有地门4，地下仓3内还设有螺旋输送机2 ;螺旋输送机2与斗式提升机8相通；斗式提升机8与丸分配器9相通，丸分配器9与抛丸机7相连。
[0017]所述螺旋输送机与斗式提升机相连，斗式提升机与丸分配器通道中有一处通风口连接渣丸分离器，渣丸分离器的输出端与滤筒除尘器相通。
[0018]所述的翻转门(6)通过支撑架(5)与悬臂轴(13)相连。
[0019]所述的抛丸机I为6台，采用平行设置。
[0020]工作过程如下:
[0021]先把盘卷的线材分别排开放在翻转门6内外两个悬臂轴13上，启源电源，钢丸进入斗式提升机8，再经过丸分配器9分别进入位于抛丸舱7周围的六台抛丸机1，六台抛丸机I经加速后同时对安放在抛丸舱7内悬臂轴13上的盘卷线材进行清理，抛丸机I所抛射的钢丸是在一定角度，一定范围的平面内，射向盘卷线材，然后钢丸落入地下仓3，经螺旋输送机2进入斗式提升机8这样进入反复循环的过程。同时悬臂轴13上的电机经减速器带动，盘卷线材在悬臂轴13上做周期性的正反转运转，使整卷线材的表面都可均匀的接收到钢丸的冲击洗刷从而去掉氧化层、铁锈等。由于钢丸从抛丸机中抛射向盘卷线材的表面时冲刷下大量的氧化层、铁锈等粉尘物质，这些物质经螺旋输送机2进入斗式提升机8后经过渣丸分离器11在风力的作用下完成钢丸与氧华层、铁锈、粉尘的分离。钢丸进入丸分配器，氧化层、铁锈、粉尘的空气混合物经管道进入滤筒除尘器10，滤筒除尘器10将粉尘收集入内，达标的空气从滤筒除尘的出口排入大气层，粉尘经过粉尘出口回收；位于抛丸舱7内旋转臂上的盘卷线材处理完后经翻转门转出，同时位于翻转门外悬臂轴13上待处理的盘卷线材进入抛丸舱内开始处理，这时卸下处理好的盘卷线材，装上待处理的盘卷线材，以此重复。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种线材盘卷抛丸清理机，包括有抛丸机(I)、螺旋输送机(2)、地下仓(3)、地门(4)、支撑架(5)、翻转门(6)、抛丸仓(7)、斗式提升机(8)、丸分配器(9)、滤筒除尘器(10)，渣丸分离器(11)、门减速系统(12)、悬臂轴(13)和管道(14)，其特征在于:支撑架(5)设置在翻转门(6)两侧，翻转门(6)安装在抛丸仓(7)中间，抛丸仓(7)周围设置有抛丸机⑴；抛丸仓⑵底部设置有地下仓(3);地下仓(3)右侧设置有地门(4)，地下仓(3)内还设有螺旋输送机(2);螺旋输送机(2)与斗式提升机(8)相通；斗式提升机(8)与丸分配器(9)相通，丸分配器(9)与抛丸机⑴相连。
2.根据权利要求1所述的一种线材盘卷抛丸清理机，其特征在于:所述螺旋输送机(2)与斗式提升机(8)相连，斗式提升(8)机与丸分配器(9)通道中有一处通风口连接渣丸分离器(11)，渣丸分离器(11)的输出端与滤筒除尘器(10)相通。
3.根据权利要求2所述的一种线材盘卷抛丸清理机，其特征在于:所述的翻转门(6)通过支撑架(5)与悬臂轴(13)相连。
4.根据权利要求3所述的一种线材盘卷抛丸清理机，其特征在于:所述的抛丸机(I)为6台，采用平行设置。
【文档编号】B24C9/00GK204108850SQ201420581534
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】刘余青 申请人:刘余青