高炉冲渣水热电联产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高炉冲渣水热电联产系统，其包括高炉熔渣罐、过滤系统、发电系统、冷却系统和采暖系统，冲渣水经过过滤系统沉淀过滤后，进入发电系统发电；同时冲渣水被冷却到一定温度，具有一定温度的冲渣水再经过采暖系统进行供暖，实现发电和采暖兼顾；该高炉冲渣水热电联产系统结构简单，对冲渣水实现三次过滤，过滤效果好，能够实现对高炉冲渣水的充分利用，不但能够提高发电效率，而且能够为用户提供良好的供热系统，从而解决了资源浪费和对环境污染的问题。
【专利说明】
高炉冲渣水热电联产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热电联产系统，特别涉及一种高炉冲渣水热电联产系统。
【背景技术】
[0002]目前，随着高炉炼铁技术的广泛应用，其产生的高炉熔渣等废弃物也越来越多，如何利用高炉熔渣已成为人们研究的热门课题。现有工艺是采用水淬的方式进行资源化处理，但是在此过程中又产生大量的冲渣水和乏蒸汽，冲渣水具有很高的活性，其可作为水泥的熟料，也可用于取暖、发电等；但由于高炉冲渣水水质差，无法直接应用；需要对其水质进行进化。CN102787186公开了一种高炉冲渣水及乏蒸汽低温余热热电双联供系统及方法，该系统能够实现对乏蒸汽所带余热回收及充分利用，减少资源的浪费和对大气污染等技术问题，但是由于高炉冲渣水内存在着大量的杂质，该专利公开的系统没有充分对高炉冲渣水进行过滤，严重影响系统的使用寿命，并且没有经过很好处理的高炉冲渣水的应用也受到了限制。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，对高炉冲渣水进行充分地过滤，使其能够得到充分地利用，用于发电、取暖等方面，本实用新型提供一种高炉冲渣水热电联产系统。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:
[0005]本实用新型涉及一种高炉冲渣水热电联产系统，其包括高炉熔渣罐、过滤系统、发电系统、冷却系统和采暖系统,其中，过滤系统包括冲渣池、冲渣泵和过滤器；高炉熔渣罐内的冲渣水出口与冲渣池进口相连，冲渣池出口通过冲渣泵与过滤器进口相连；
[0006]发电系统包括顺次连接的蒸发器、发电机、变流器及并网柜；所述过滤器出口与蒸发器进口相连；
[0007]冷却系统包括冷凝器、冷凝塔及冷却水泵；冷凝器进口与发电系统相连，冷凝器与冷凝塔相连，从冷凝塔出来的水经冷却水泵循环到冷凝器内；
[0008]采暖系统包括工质泵、预热器、热水泵和换热器；工质泵与预热器相连，预热器还分别与蒸发器出口和热水泵进口相连，热水泵出口与换热器进口相连，所述换热器出口与高炉熔渣罐相连。
[0009]本实用新型提供的高炉冲渣水热电联产系统能够实现对冲渣水的过滤，使其能够得到更充分的利用；冲渣水经过冲渣池沉淀后，由冲渣泵将冲渣水打入高炉冲渣水专用高效过滤器，过滤后的冲渣水进入发电系统发电；同时冲渣水被冷却到一定温度，具有一定温度的冲渣水再经过热水泵加压，进入采暖换热器，将热能传递给采暖回水，实现发电和采暖兼顾。
[0010]为了提高发电效率，所述蒸发器与发电机之间还设有膨胀机，所述冷凝器进口与膨胀机相连。
[0011]所述冲渣池进口端铺设有砂石。
[0012]所述过滤系统还包括设置于冲渣池和冲渣泵之间，弯曲的，水平方向向冲渣泵倾斜的导流管，所述导流管的弯曲部内设有过滤网。
[0013]本实用新型提供的高炉冲渣水热电联产系统对高炉冲渣水实现了三次过滤，首先冲渣水进入冲渣池后,冲渣池内的砂石可实现对冲渣水的第一次过滤，当冲渣水流入导流管内，其内部的过滤网对冲渣水进行第二次过滤，再经过滤器实现对冲渣水的第三次过滤，经过三次过滤后，大大降低了冲渣水内的杂质，使其能够更好地发挥发电和采暖的功效。
[0014]当采暖系统不需要供暖时，为了使预热后的水保持恒定的水温，在所述预热器与热水泵之间还设有恒温储水箱。
[0015]本实用新型提供的过滤器包括过滤壳体、设在过滤壳体内的振动筛和设于振动筛下部的滤芯。
[0016]其中所述滤芯为可折叠的带有空腔的圆锥体，所述圆锥体的锥底与振动筛相通；所述圆锥体的空腔内设有复位部件。
[0017]本实用新型提供的过滤器的结构简单，过滤效果显著，当冲渣水进入过滤器后，过滤器内的振动筛起到过滤水的作用，水往下流，当振动筛受到一定的重力后，就会向下移动，受压的滤芯压缩，孔径变小，密度增加，提高过滤精度，当振动筛不受重力往下压时，复位部件将滤芯和振动筛复位。
[0018]进一步，所述冷凝塔包括塔体，设有塔体上侧壁的塔进口，设有塔体下侧壁的塔出口和首尾端分别与塔进口和塔出口相连的冷凝管，所述冷凝管呈盘旋式设置于塔体内。该结构的冷凝塔可实现很好的冷凝效果。
[0019]进一步的改进，所述换热器内设有清洗系统，所述清洗系统包括竖直设于换热器中部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与换热器的底部相连，所述电动伸缩杆的顶端设有清洗刷，所述清洗刷径向长度与换热器横截面的1/2长度相同，并且所述清洗刷能够沿着电动伸缩杆做旋转运动。
[0020]所述清洗刷包括与电动伸缩杆连接的刷杆和与刷杆自由端活动链接的刷头。
[0021]本实用新型的换热器可实现自清洗，其能够清洗掉换热器内部的污垢，提高工作效率。
[0022]本实用新型提供的高炉冲渣水热电联产系统的有益效果为:该高炉冲渣水热电联产系统结构简单，对冲渣水实现三次过滤，过滤效果好，能够实现对高炉冲渣水的充分利用，不但能够提高发电效率，而且能够为用户提供良好的供热系统，从而解决了资源浪费和对环境污染的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为实施例1的高炉冲渣水热电联产系统的结构示意图；
[0024]图2为实施例2的高炉冲渣水热电联产系统的结构示意图；
[0025]图3为实施例3的高炉冲渣水热电联产系统的结构示意图；
[0026]图4为实施例4的过滤器23的剖视图；
[0027]图5为实施例5的冷凝塔42的局部剖视图；
[0028]图6为实施例6的换热器54的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0029]实施例1
[0030]一种高炉冲渣水热电联产系统，如图1所示,包括高炉熔渣罐1、过滤系统2、发电系统3、冷却系统4和采暖系统5，其中，
[0031]所述过滤系统2包括冲渣池21、冲渣泵22和过滤器23 ;所述高炉熔渣罐I内的冲渣水出口与冲渣池21进口相连，所述冲渣池21出口通过冲渣泵22与过滤器23进口相连；
[0032]所述发电系统3包括顺次连接的蒸发器31、膨胀机35、发电机32、变流器33及并网柜34 ;所述过滤器23出口与蒸发器31进口相连；
[0033]所述冷却系统4包括冷凝器41、冷凝塔42及冷却水泵43 ;所述冷凝器41进口与膨胀机35相连，所述冷凝器41与冷凝塔42相连，从冷凝塔42出来的水经冷却水泵43循环到冷凝器41内；
[0034]所述采暖系统5包括工质泵51、预热器52、热水泵53和换热器54 ;所述工质泵51与预热器52相连，所述预热器52还分别与蒸发器31出口和热水泵53进口相连，所述热水泵53出口与换热器54进口相连，所述换热器54出口与高炉熔渣罐I相连。
[0035]实施例2
[0036]一种高炉冲渣水热电联产系统，如图2所示，该高炉冲渣水热电联产系统与实施例I不同的是，所述冲渣池21进口端铺设有砂石；所述过滤系统2还包括设置于冲渣池21和冲渣泵22之间，弯曲的，水平方向向冲渣泵22倾斜的导流管24，所述导流管24的弯曲部内设有过滤网。
[0037]实施例3
[0038]一种高炉冲渣水热电联产系统，如图3所示，该高炉冲渣水热电联产系统与实施例I不同的是，所述预热器52与热水泵53之间还设有恒温储水箱55。
[0039]实施例4
[0040]一种高炉冲渣水热电联产系统，该高炉冲渣水热电联产系统与实施例1不同的是，过滤器23，如图4所示，其包括过滤壳体25、设在过滤壳体25内的振动筛26和设于振动筛26下部的滤芯27 ;所述滤芯27为可折叠的带有空腔的圆锥体，所述圆锥体的锥底与振动筛26相通；所述圆锥体的空腔内设有复位部件。
[0041]实施例5
[0042]一种高炉冲渣水热电联产系统，该高炉冲渣水热电联产系统与实施例1不同的是，冷凝塔42，如图5所示，包括塔体6，设有塔体6上侧壁的塔进口 61，设有塔体6下侧壁的塔出口 62和首尾端分别与塔进口 16和塔出口 62相连的冷凝管63，所述冷凝管63呈盘旋式设置于塔体6内。
[0043]实施例6
[0044]—种高炉冲渣水热电联产系统，该高炉冲渣水热电联产系统与实施例1不同的是，换热器54，如图6所示，其内设有清洗系统7，所述清洗系统7包括竖直设于换热器54中部的电动伸缩杆71，所述电动伸缩杆71的底部与换热器54的底部相连，所述电动伸缩杆71的顶端设有清洗刷72，所述清洗刷72径向长度与换热器54横截面的1/2长度相同，并且所述清洗刷72能够沿着电动伸缩杆71做旋转运动；所述清洗刷72包括与电动伸缩杆71连接的刷杆73和与刷杆73自由端活动链接的刷头74。
[0045]以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种高炉冲渣水热电联产系统，包括高炉冲渣系统(1)、过滤系统(2)、发电系统(3)、冷却系统(4)和采暖系统(5)，其特征在于， 所述过滤系统(2)包括冲渣池(21)、冲渣泵(22)和过滤器(23);所述高炉冲渣系统(1)内的冲渣水出口与冲渣池(21)进口相连，所述冲渣池(21)出口通过冲渣泵(22)与过滤器(23)进口相连； 所述发电系统(3)包括顺次连接的蒸发器(31)、发电机(32)、变流器(33)及并网柜(34);所述过滤器(23)出口与蒸发器(31)进口相连； 所述冷却系统(4)包括冷凝器(41)、冷凝塔(42)及冷却水泵(43);所述冷凝器(41)进口与发电系统(3)相连，所述冷凝器(41)与冷凝塔(42)相连，从冷凝塔(42)出来的水经冷却水泵(43)循环到冷凝器(41)内； 所述采暖系统(5)包括热水泵(53)和换热器(54);所述热水泵(53)还分别与预热器(52)出口和换热器(54)进口相连，所述换热器(54)出口与高炉冲渣系统(1)相连。
2.如权利要求1所述的高炉冲渣水热电联产系统，其特征在于，所述蒸发器(31)与发电机(32)之间还设有涡轮机(35)，所述冷凝器(41)进口与膨胀机(35)相连。
3.如权利要求1所述的高炉冲渣水热电联产系统，其特征在于，所述冲渣池(21)进口端铺设有砂石。
4.如权利要求1所述的高炉冲渣水热电联产系统，其特征在于，所述过滤系统(2)还包括设置于冲渣池(21)和冲渣泵(22)之间，弯曲的，水平方向向冲渣泵(22)倾斜的导流管(24)，所述导流管(24)的弯曲部内设有过滤网。
5.如权利要求1所述的高炉冲渣水热电联产系统，其特征在于，所述预热器(52)与热水泵(53)之间还设有恒温储水箱(55)。
6.如权利要求1所述的高炉冲渣水热电联产系统，其特征在于，所述过滤器(23)包括过滤壳体(25)、设在过滤壳体(25)内的振动筛(26)和设于振动筛(26)下部的滤芯(27)。
7.如权利要求6所述的高炉冲渣水热电联产系统，其特征在于，所述滤芯(27)为可折叠的带有空腔的圆锥体，所述圆锥体的锥底与振动筛(26)相通；所述圆锥体的空腔内设有复位部件。
8.如权利要求4所述的高炉冲渣水热电联产系统，其特征在于，所述冷凝塔(42)包括塔体(6)，设有塔体(6)上侧壁的塔进口(61)，设有塔体(6)下侧壁的塔出口(62)和首尾端分别与塔进口(61)和塔出口(62)相连的冷凝管(63)，所述冷凝管(63)呈盘旋式设置于塔体(6)内。
9.如权利要求1所述的高炉冲渣水热电联产系统，其特征在于，所述换热器(54)内设有清洗系统(7)，所述清洗系统(7)包括竖直设于换热器(54)中部的电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)的底部与换热器(54)的底部相连，所述电动伸缩杆(71)的顶端设有清洗刷(72)，所述清洗刷(72)径向长度与换热器(54)横截面的1/2长度相同，并且所述清洗刷(72)能够沿着电动伸缩杆(71)做旋转运动。
10.如权利要求9所述的高炉冲渣水热电联产系统，其特征在于，所述清洗刷(72)包括与电动伸缩杆(71)连接的刷杆(73 )和与刷杆(73 )自由端活动链接的刷头(74 )。
【文档编号】C21B3/08GK204125469SQ201420650050
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】不公告发明人 申请人:北京恒翔嘉盛乐普科技有限公司