技术领域本发明涉及一种砂轮，属于磨削工具技术领域。
背景技术：
砂轮是一种比较常见的固结磨具，主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其他型面进行粗磨、半精磨以及开槽和切断等操作。现有技术中的砂轮一般是由磨料与粘合剂混合以后压制而成，其形状是一个表面平滑厚度均匀的圆片，中心部位开孔以便安装在高速旋转的轴上。工作时，使高速旋转的切割砂轮与被加工工件相接触，并施加一定的压力，从而产生摩擦，形成磨削的目的。砂轮在长时间工作后，会因为摩擦而产生高温，高温会导致砂轮变形，影响打磨效果，另外，砂轮在高速旋转，打磨过程中，如果砂轮破裂，其碎片高速飞溅出来，很容易伤到作业者。因此，应该提供新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明正是针对以上技术问题，提供一种结构合理、使用效果好的改进结构的砂轮。本发明通过以下技术方案来实现：一种改进的砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体的内侧面设有金属基体，所述金属基体的中心开有与砂轮机连接的通孔，所述砂轮本体的外表面设有通过胶粘剂层粘牢在砂轮本体外表面上的防爆膜层，所述防爆膜层由上层的防爆膜基层和吸附在防爆膜基层下方的金属层构成。进一步的，所述金属基体为铝基体。所述防爆膜基层为PET层。所述金属层为金属铝、银或镍层。所述砂轮本体的表面设有多条相互交叉的凹槽，多条相互交叉的凹槽在砂轮本体的表面形成多个磨削部。所述砂轮本体和金属基体之间通过若干相对于通孔环形排布的连接件连接。进一步的，所述连接件为铆钉。由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比，具有如下优点:本发明砂轮，结构简单，稳定性好，同时具有防爆性能，安全性高，砂轮本体表面形成的磨削部摩擦力强，磨削效果好。附图说明图1是本发明结构示意图。其是中：1、砂轮本体，2、金属基体，3、防爆膜基层，4、金属层，5、通孔，6、连接件，7、磨削部。具体实施例下面结合附图对本发明作进一步说明。如图1所示，本发明一种改进的砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1的内侧面设有金属基体2，砂轮本体1和金属基体2之间通过若干相对于通孔环形排布的连接件6连接，在本实施例中以连接件6为铆钉为例。金属基体2的中心开有与砂轮机连接的通孔5，砂轮本体1的外表面设有通过胶粘剂层粘牢在砂轮本体外表面上的防爆膜层，防爆膜层由上层的防爆膜基层3和吸附在防爆膜基层3下方的金属层4构成，所述金属基体2为铝基体，防爆膜基层3为PET层，金属层4为金属铝、银或镍层中的一种。本发明的砂轮，在砂轮本体1的内侧面设有金属基体2，使其强度大大的增强，可以延长其使用寿命，降低使用成本。在砂轮本体1的外表面设有防爆膜层，即使发生砂轮碎裂，其碎片也不会飞溅出来，提高了其使用的安全性。优选的，作为一可实施方式，砂轮本体1的表面设有多条相互交叉的凹槽，多条相互交叉的凹槽在砂轮本体的表面形成多个磨削部7，磨削部的形状可以为为三角形，菱形等其他任何形状，磨削部产生的摩擦力远远大于现有技术中砂轮与被加工工件之间形成的摩擦力，大大提高了磨削效率。