本发明涉及一种太阳能焊带涂锡机，尤其是关于一种太阳能焊带涂锡后的冷却过程。
背景技术：
太阳能行业飞速发展，使得太阳能电池片内的焊带加工技术已经成为该行业产品最终走向消费者的重要环节，焊带的加工效果直接决定了电池片的使用寿命及能量转换效率。焊带的涂锡是焊接前的必要工序，由于现在焊带加工技术压延、涂锡成为一体，而收线速度已达到每秒50米向上，涂锡后焊带上面的温度在空气中来不及冷却就被收线轮收起，从而影响焊带的质量。
技术实现要素：
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针对现有焊带涂锡过程冷却的缺点，本发明提供一种焊带冷却装置，冷却风箱内设有蒸发器、风机、冷却滑轮，整个冷却风箱密封设计，焊带从冷却风箱进口进入依次绕在冷却滑轮上，形成焊带散热翅片，当冷却风箱内蒸发器上冷气产生由风机吹出，焊带很快吸热从而起到散热效果，整个过程冷却性能稳定，质量可靠，产品合格率达到99.98％以上。
本发明是这样实现的：一种焊带冷却装置，其包括有：冷却风箱、冷却机、蒸发器、风机、焊带进口、焊带出口、冷却滑轮、焊带、涂锡机组成，其特征在于：所述冷却风箱内设有蒸发器、风机、冷却滑轮，所述冷却风箱内设有多只冷却滑轮，焊带依次绕在冷却滑轮上形成散热翅片，所述蒸发器上形成冷气被风机吹出在冷却风箱内，冷气被焊带吸收。
本发明的优点是焊带在冷却风箱内冷却，速度快，效率高，收线速度最高可达90米每秒，从而提高生产效率，且焊带在冷却风箱内冷却，焊带表面干燥。
附图说明
图1、焊带在冷却风箱内冷却示意图
图中：1-冷却机，2-蒸发器，3-风机，4-焊带进口，5-焊带出口，6-冷却滑轮，7-焊带，8-涂锡机，9-冷却风箱。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明实施方式
参见附图1：焊带7经涂锡机8涂锡后由冷却风箱9的焊带进口4进入，焊带7经过冷却风箱9内分别依次绕在冷却滑轮6上，再由冷却风箱9的焊带出口5输出被收线轮以每秒50米的速度收起；蒸发器2、风机3、冷却滑轮6同时装在密封的冷却风箱9内，冷却机1制冷使蒸发器2产生冷气，然后通过风机3将蒸发器2上的冷气吹出至冷却风箱9内，焊带7依次绕在冷却滑轮6上形成散热翅片散热，散热效果好速度快，最高可达到90米每秒的速度被收线轮收起。