本发明涉及手机生产技术领域，更具体地说，涉及一种手机壳表面处理组件。
背景技术：
随着个人潮流，时尚，审美观点的提升，人们对手机产品的外观要求也达到了极至，相对而言使得手机外壳制造业的工艺技术也极富挑战性，有部分在注塑和特种材质镭雕工艺成型带隐形信号天线手机壳，因为隐形信天号线和塑胶手机壳之间产生了一种极细微的工艺台阶，需要手工打磨平整或平滑相切于弧面，打磨工艺要求极高，工人劳动强度极大，乃至于工人打磨到手指起血泡现象；当然现在也有使用打磨电动机而打磨，直接将砂纸圈套在硬性的打磨同心轴上，这种方式打磨塑胶壳时，由于是硬对硬的接触，这样一接触就立即对塑胶壳跳动颠簸打磨，令产品直接报废。并且现有设置的打磨电机的输出轴一般为固定长度的，而有一些需打磨部位需要较长的输出轴，现有使用的定长输出轴的打磨装置，限制了其使用。
因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的为提供一种手机壳表面处理组件，旨在解决现有技术中存在的打磨装置输出轴为固定长度，限制了其使用效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种手机壳表面处理组件，包括打磨电机、输出轴、安装盘、螺孔、套轴、打磨套、打磨层、螺丝和沉孔，所述打磨电机连接输出轴，所述输出轴至少包括两段，所述输出轴之间通过安装盘连接固定，所述安装盘上设有螺孔，所述输出轴远端连接套轴，所述套轴套设在所述输出轴端部，所述套轴外侧套设有打磨套，所述套轴与所述打磨套为焊接固定，所述打磨套外部套设有打磨层，所述打磨层上设有垂直于轴线的沉孔，所述沉孔内设有螺丝，所述螺丝将打磨套和打磨层固定连接。
优选的，所述打磨层为砂纸。
本发明的有益之处在于：通过将打磨电机的输出轴设置为至少两段的结构，并通过安装盘进行固定，方便延长输出轴的工作半径，提高了使用效果；而在套轴外侧依次设置打磨套和打磨层，使得方便拆卸和安装，提高了使用方便性。本发明结构简单，使用方便，提高了工作效率，打磨效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1打磨电机；2输出轴；3安装盘；4螺孔；5套轴；6打磨套；7打磨层；8螺丝；9沉孔。
具体实施方式
本发明提供了一种手机壳表面处理组件，本发明结构简单，使用方便，提高了工作效率，打磨效果好。
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一种手机壳表面处理组件，包括打磨电机1、输出轴2、安装盘3、螺孔4、套轴5、打磨套6、打磨层7、螺丝8和沉孔9，所述打磨电机1连接输出轴2，所述输出轴2至少包括两段，所述输出轴2之间通过安装盘3连接固定，所述安装盘3上设有螺孔4，所述输出轴2远端连接套轴5，所述套轴5套设在所述输出轴2端部，所述套轴5外侧套设有打磨套6，所述套轴5与所述打磨套6为焊接固定，所述打磨套6外部套设有打磨层7，所述打磨层7上设有垂直于轴线的沉孔9，所述沉孔9内设有螺丝8，所述螺丝8将打磨套6和打磨层7固定连接。
更进一步的，所述打磨层7为砂纸。
本发明在使用时，通过将打磨电机的输出轴设置为至少两段的结构，并通过 安装盘进行固定，方便延长输出轴的工作半径，提高了使用效果；而在套轴外侧依次设置打磨套和打磨层，使得方便拆卸和安装，提高了使用方便性。本发明结构简单，使用方便，提高了工作效率，打磨效果好。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。