本发明涉及预膜剂技术领域，具体为一种用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂。
背景技术：
在工业循环冷却水系统管线和换热器中常常会用到预膜剂，预膜剂是在水处理的预处理过程中，能在金属表面预先形成保护膜的一类化学药品。但现有的用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，由于各组分不适当的复配而产生对抗作用，导致效果降低或丧失的现象时有发生，劣质水体药剂的用量越来越大以至于成本增加明显，并且成膜时间较长，其操作条件较差，不能有效的除去残余的锈垢和水垢，对于防止电化学腐蚀和垢下腐蚀具有较差的效果，降低了设备的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，以解决上述背景技术中提出的成膜时间较长，其操作条件较差，不能有效的除去残余的锈垢和水垢，对于防止电化学腐蚀和垢下腐蚀具有较差的效果，降低了设备的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，包括以下重量份数配比的原料：2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸8-10份、羟基膦酰基乙酸6-8份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物6-8份、水解聚马来酸酐6-8份、七水硫酸锌13-14份、甲基苯并三氮唑1-2份和葡萄糖酸钠0.5-1份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸10份、羟基膦酰基乙酸8份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物8份、水解聚马来酸酐8份、七水硫酸锌14份、甲基苯并三氮唑2份和葡萄糖酸钠1份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸8份、羟基膦酰基乙酸6份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物6份、水解聚马来酸酐6份、七水硫酸锌13份、甲基苯并三氮唑1份和葡萄糖酸钠0.5份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，包括以下步骤：依次按顺序将2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸8-10份、羟基膦酰基乙酸6-8份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物6-8份、水解聚马来酸酐6-8份、七水硫酸锌13-14份、甲基苯并三氮唑1-2份和葡萄糖酸钠0.5-1份放入到透明的容器中，常温搅拌，直至全部溶解，溶液澄清透明，然后通过300目滤网过滤，制得成品。
优选的，所述水解聚马来酸酐是一种低分子量聚电解质，一般相对分子量为400～800。
本发明的有益效果是：该用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，通过2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸、羟基膦酰基乙酸和丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物等的配合大大降低了成膜的时间，其操作条件较好，能有效的除去残余的锈垢和水垢，对于防止电化学腐蚀和垢下腐蚀具有较好的效果，提高了设备的使用寿命，并且各种组分的复配不会产生较大的对抗作用，保证正常的使用效果，此预膜剂投加浓度为150-200ppm，预膜时控制PH5.5-6.5，预膜效果良好，硫酸铜试膜红点时间大于15s，远低于国标10s。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，包括以下重量份数配比的原料：2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸10份、羟基膦酰基乙酸6份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物8份、水解聚马来酸酐6份、七水硫酸锌13份、甲基苯并三氮唑2份和葡萄糖酸钠0.5份，水解聚马来酸酐是一种低分子量聚电解质，一般相对分子量为400～800，无毒，易溶于水，化学稳定性及热稳定性高，分解温度在330℃以上。
一种用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，包括以下步骤：依次按顺序将2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸10份、羟基膦酰基乙酸6份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物8份、水解聚马来酸酐6份、七水硫酸锌13份、甲基苯并三氮唑2份和葡萄糖酸钠0.5份放入到透明的容器中，常温搅拌，直至全部溶解，溶液澄清透明，然后通过300目滤网过滤，制得成品。
实施例二：
一种用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，包括以下重量份数配比的原料：2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸10份、羟基膦酰基乙酸8份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物8份、水解聚马来酸酐8份、七水硫酸锌14份、甲基苯并三氮唑2份和葡萄糖酸钠1份，水解聚马来酸酐是一种低分子量聚电解质，一般相对分子量为400～800，无毒，易溶于水，化学稳定性及热稳定性高，分解温度在330℃以上。
一种用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，包括以下步骤：依次按顺序将2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸10份、羟基膦酰基乙酸8份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物8份、水解聚马来酸酐8份、七水硫酸锌14份、甲基苯并三氮唑2份和葡萄糖酸钠1份放入到透明的容器中，常温搅拌，直至全部溶解，溶液澄清透明，然后通过300目滤网过滤，制得成品。
实施例三：
一种用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，包括以下重量份数配比的原料：2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸8份、羟基膦酰基乙酸6份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物6份、水解聚马来酸酐6份、七水硫酸锌13份、甲基苯并三氮唑1份和葡萄糖酸钠0.5份，水解聚马来酸酐是一种低分子量聚电解质，一般相对分子量为400～800，无毒，易溶于水，化学稳定性及热稳定性高，分解温度在330℃以上。
一种用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，包括以下步骤：依次按顺序将2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸8份、羟基膦酰基乙酸6份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物6份、水解聚马来酸酐6份、七水硫酸锌13份、甲基苯并三氮唑1份和葡萄糖酸钠0.5份放入到透明的容器中，常温搅拌，直至全部溶解，溶液澄清透明，然后通过300目滤网过滤，制得成品。
预膜实验：见下表（1#为实施例二，2#为实施例三，3#为目前市场上产品）。
由上表结果看，采用1#预膜剂成膜状态最为理想，同时预膜时间较短。
腐蚀实验：对预膜后试片进行模拟腐蚀对比试验。
1）实验条件
设备：旋转挂片腐蚀测定仪
旋转速度：80r\min
温度：50±1℃
试片：采用上述预膜实验中已预膜试片（1-6））和空白碳钢试片（7）
缓蚀阻垢剂：TM-6（已确定配方）
时间：96h
药剂：60mg\L
水质：模拟浓缩2倍后水质
鼓风：2h鼓风15min
2）实验结果：实验结果见下表。
由腐蚀结果看，通过1#、2#预膜剂预膜的试片（1-4#）腐蚀速率较低。
结果分析：通过预膜、腐蚀实验的对比，可得出结论：1#、2#预膜剂成膜效果好，成膜时间短，预膜后腐蚀速度较低，可以有效的减缓试片的腐蚀，同时成膜时间短，可尽可能的避免高热负荷的预膜垢化现象，因此确定本发明的有益效果是：该用于工业循环冷却水系统管线和换热器低磷预膜剂，通过2-膦酸丁烷－1，2，4-三羧酸、羟基膦酰基乙酸和丙烯酸-丙烯酸羟丙酯-AMPS三元共聚物等的配合大大降低了成膜的时间，其操作条件较好，能有效的除去残余的锈垢和水垢，对于防止电化学腐蚀和垢下腐蚀具有较好的效果，提高了设备的使用寿命，并且各种组分的复配不会产生较大的对抗作用，保证正常的使用效果，此预膜剂投加浓度为150-200ppm，预膜时控制PH5.5-6.5，预膜效果良好，硫酸铜试膜红点时间大于15s，远优于国标10s。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。