一种全自动保持架窗口磨床夹具的制作方法

文档序号:11800547阅读:363来源:国知局
一种全自动保持架窗口磨床夹具的制作方法与工艺

本发明涉及球笼等速万向节保持架窗口磨削保持架夹持技术领域,特别是涉及一种全自动窗口磨床夹具。



背景技术:

全自动窗口磨床被广泛用于各种等速万向节保持架窗口磨削,在其加工能力范围内能在数秒之内加工出高精度工件。影响工件成形的精度及稳定性的主要原因有:1、固定保持架夹具的压力大小;2、保持架夹具与保持架被压面的接触面较小,压板易磨损;3、一般使用液压锁紧,平板式压板,液压锁紧速度慢,液压泵站比较笨重,平板式压板压在保持架上,接触面少,使得受力不均匀,使用自动化无法进行取料动作。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术缺陷而提出的一种一种全自动窗口磨床夹具。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种全自动保持架窗口磨床夹具,包括压板座螺母、支撑杆、夹爪定位块、压板、压板座、柱销一、柱销二、压缩弹簧、顶块、工件定位座和调整垫圈,所述压板座螺母与夹爪定位块间活动连接有支撑杆;所述压板与压板座通过柱销一固定连接;所述压缩弹簧设在支撑杆中部;所述压缩弹簧的上端设有顶块;所述夹爪定位块位于支撑杆中下方,所述夹爪定位块与支撑杆通过柱销二连接;所述工件定位座设置在夹爪定位块外侧;所述调整垫圈位于夹爪定位块下端部位的支撑杆上。

所述工件定位座由工件定位套固定。

所述支撑杆的传动部件为注气型气缸。

所述压板采用高强度的GCr15材料。

本发明的有益成果:本发明压板采用高强度的GCr15材料通过高频使其具有高耐磨性,压在保持架表面长时间不易磨损;压板通过柱销与夹爪定位块连接,与保持架接触面大,受力均匀,刚性好;采用注气型气缸,解决了液压缸速度慢,比较笨重的问题。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图2为本发明整体示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

一种全自动保持架窗口磨床夹具,包括压板座螺母1、支撑杆8、夹爪定位块6、压板9、压板座2、柱销一10、柱销二3、压缩弹簧5、顶块4、工件定位座11和调整垫圈7,压板座螺母1与夹爪定位块6间活动连接有支撑杆8;压板9与压板座2通过柱销一10固定连接,柱销一10选用型号为MSV4-20;压缩弹簧5设在支撑杆8中部;压缩弹簧5的上端设有顶块4,顶块4通过压缩弹簧5在支撑杆8上来回移动;夹爪定位块6位于支撑杆8中下方,夹爪定位块6与支撑杆8通过柱销二3连接,柱销二3选用型号为MSV3-15;工件定位座11设置在夹爪定位块6外侧;调整垫圈7位于夹爪定位块6下端部位的支撑杆8上,用来调节压板9压在保持架的位置。工件定位座11由工件定位套12固定。支撑杆8的传动部件为注气型气缸,解决了液压缸速度慢,比较笨重的问题。压板9采用高强度的GCr15材料,具有高耐磨性,压在保持架表面长时间不易磨损。

压板9通过压板座2、柱销一10、柱销二3固定连接,使用气缸带动支撑杆8,来实现压板9的上下移动,压缩弹簧5通过顶块4、支撑8的上下移动来实现压板9的张开,使得压板9下表面压在保持架表面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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