一种矩形框状导光板抛光用工装夹具的制作方法

本发明涉及导光板加工设备技术领域，具体涉及一种矩形框状导光板抛光用工装夹具。

背景技术：
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随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分。导光板的主要作用是：通过LED光源从侧边导入后，经过后期的印刷网点反射，使光源均匀化。而导光板加工完成后一般需要进过抛光处理，常见抛光过程一般为手持导光板在抛光盘上进行作业，但其安全性较差，同时因为导光板本身厚度较薄，手持抛光容易造成导光板的侧边变形，影响导光板的质量，目前矩形框状导光板的工装夹具也基本为空白领域。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种矩形框状导光板抛光用工装夹具，其能够对板状或矩形框状导光板进行工装夹持，方便于手动抛光操作，提高手工抛光的安全性，同时能提高抛光效率。

本发明的技术解决措施如下：

一种矩形框状导光板抛光用工装夹具，其应用于抛光加工生产线，用于对矩形框状导光板进行加工定位，包括上部工装夹具单元和升降单元，上部工装夹具单元设置在升降单元的上部，两者固定连接；上部工装夹具单元包括连接支脚，连接支脚下部固定在升降单元上，连接支脚上端连接有折型导向杆，折型导向杆包括导向横杆和导向纵杆，导向横杆上部设置有第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座具有相同的结构和尺寸，对称安装在导向横杆上，导向纵杆上部设置有第三固定座；第一固定座包括第一固定套，第一固定套套装在导向横杆上，第一固定套一端连接有第一连接杆，第一连接杆另一端连接有第一折型挡板，第一折型挡板下部设有第一支撑底板，第一支撑底板的外端处设置有第一导向块，第一调整杆穿插安装在第一导向块上，第一梯状挡块固定安装在第一调整杆的一端端部，第一调整杆的另一端端部设置有第一位置调整部。

第二固定座包括第二固定套，第二固定套套装在导向横杆上，第二固定套一端连接有第二连接杆，第二连接杆另一端连接有第二折型挡板，第二折型挡板下部设有第二支撑底板，第二支撑底板的外端处设置有第二导向块，第二调整杆穿插安装在第二导向块上，第二梯状挡块固定安装在第二调整杆的一端端部，第二调整杆的另一端端部设置有第二位置调整部。

第三固定座包括第三固定套，第三固定套套装在导向纵杆上，第三固定套一端连接有伸缩调整杆，伸缩调整杆另一端连接有第三折型挡板，第三折型挡板下部设有第三支撑底板，第三支撑底板的外端处设置有第三导向块，第三调整杆穿插安装在第三导向块上，第三梯状挡块固定安装在第三调整杆的一端端部，第三调整杆的另一端端部设置有第三位置调整部。

导向横杆的侧面设有横杆标度线，导向纵杆的侧面设有纵杆标度线。

升降单元为剪叉升降装置，其包括上板和下板，上板和下板之间设置有升降剪叉以及升降驱动件。

升降剪叉包括第一剪叉、第二剪叉，第一剪叉中部和第二剪叉的中部铰接在一起，升降驱动件的一端固定在下板上，另一端固定连接在第一剪叉和第二剪叉的中部铰接处，第一剪叉的两端安装有第一滑轮和第二滑轮，第二剪叉的两端安装有第三滑轮和第四滑轮，上板上设置有上滑轨，下板上设置有下滑轨，第一滑轮和第三滑轮滚动安装在下滑轨上，第二滑轮和第四滑轮滚动安装在上滑轨上。

本发明的有益效果在于：

其能够对板状或矩形框状导光板进行工装夹持，方便于手动抛光操作，提高手工抛光的安全性，同时能提高抛光效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为上部工装夹具单元的结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为升降单元的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-4所示，矩形框状导光板抛光用工装夹具，其应用于抛光加工生产线，用于对矩形框状导光板进行加工定位，包括上部工装夹具单元1和升降单元2，上部工装夹具单元1设置在升降单元2的上部，两者固定连接；上部工装夹具单元1包括连接支脚10，连接支脚10下部固定在升降单元2上，连接支脚10上端连接有折型导向杆，折型导向杆包括导向横杆11和导向纵杆12，导向横杆11上部设置有第一固定座13和第二固定座14，第一固定座13和第二固定座14具有相同的结构和尺寸，对称安装在导向横杆11上，导向纵杆12上部设置有第三固定座15；第一固定座13包括第一固定套130，第一固定套130套装在导向横杆11上，第一固定套130一端连接有第一连接杆131，第一连接杆131另一端连接有第一折型挡板137，第一折型挡板137下部设有第一支撑底板133，第一支撑底板133的外端处设置有第一导向块134，第一调整杆135穿插安装在第一导向块134上，第一梯状挡块132固定安装在第一调整杆135的一端端部，第一调整杆135的另一端端部设置有第一位置调整部136。

第二固定座14包括第二固定套140，第二固定套140套装在导向横杆11上，第二固定套140一端连接有第二连接杆141，第二连接杆141另一端连接有第二折型挡板147，第二折型挡板147下部设有第二支撑底板143，第二支撑底板143的外端处设置有第二导向块144，第二调整杆145穿插安装在第二导向块144上，第二梯状挡块142固定安装在第二调整杆145的一端端部，第二调整杆145的另一端端部设置有第二位置调整部146。

第三固定座15包括第三固定套150，第三固定套150套装在导向纵杆12上，第三固定套150一端连接有伸缩调整杆151，伸缩调整杆151另一端连接有第三折型挡板157，第三折型挡板157下部设有第三支撑底板153，第三支撑底板153的外端处设置有第三导向块154，第三调整杆155穿插安装在第三导向块154上，第三梯状挡块152固定安装在第三调整杆155的一端端部，第三调整杆155的另一端端部设置有第三位置调整部156。

导向横杆11的侧面设有横杆标度线111，导向纵杆12的侧面设有纵杆标度线121。

升降单元2为剪叉升降装置，其包括上板22和下板21，上板22和下板21之间设置有升降剪叉以及升降驱动件20。

升降剪叉包括第一剪叉23、第二剪叉24，第一剪叉23中部和第二剪叉24的中部铰接在一起，升降驱动件20的一端固定在下板21上，另一端固定连接在第一剪叉23和第二剪叉24的中部铰接处，第一剪叉23的两端安装有第一滑轮231和第二滑轮232，第二剪叉24的两端安装有第三滑轮241和第四滑轮242，上板22上设置有上滑轨221，下板21上设置有下滑轨211，第一滑轮231和第三滑轮241滚动安装在下滑轨211上，第二滑轮232和第四滑轮242滚动安装在上滑轨221上。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。