1.一种采用节能环保型富氧熔炼炉处理有色金属物料的工艺方法，包括以下步骤：
（1）将水泥、石灰和有色金属物料进行混合配料，然后将混合物料制成块状或球团状，得到块状或球团状物料；
（2）将步骤（1）所得块状或球团状物料、石灰石、石英石以及焦炭或碳精分别加入到节能环保型富氧熔炼炉中进行熔炼，熔炼过程中向节能环保型富氧熔炼炉中通入富氧热空气，并通过总控制室中的集散控制系统调节通入的富氧热空气的富氧浓度，所述富氧熔炼炉外壳设有水套，水套的内侧设有耐火混凝土保护层，在熔炼炉内发生氧化还原反应，大部分的稀贵金属捕集在粗金属中，熔炼结束后得到烟气、环集烟气、粗金属、烟灰和炉渣。
2.根据权利要求1所述的采用节能环保型富氧熔炼炉处理有色金属物料的工艺方法，其特征在于：将步骤（2）所得烟气依次经过降温、布袋除尘、有机胺吸附脱硫以及清水洗涤后排空，并将有机胺吸附脱硫后得到的含硫物料解吸附后得到二氧化硫。
3.根据权利要求2所述的采用节能环保型富氧熔炼炉处理有色金属物料的工艺方法，其特征在于：将步骤（2）所得环集烟气经沉降斗和布袋除尘器除尘后再经多级脱硫塔脱硫，然后排空。
4.根据权利要求1所述的采用节能环保型富氧熔炼炉处理有色金属物料的工艺方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述通入的富氧热空气的富氧浓度控制在氧气占富氧热空气的体积比21%-60%范围内。
5.根据权利要求1所述的采用节能环保型富氧熔炼炉处理有色金属物料的工艺方法，其特征在于：所述步骤（2）中，熔炼过程中富氧熔炼炉内的温度控制在1000-1350℃。
6.根据权利要求1所述的采用节能环保型富氧熔炼炉处理有色金属物料的工艺方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述炉渣的主要化学成分为氧化亚铁、二氧化硅和氧化钙，且其中氧化亚铁与二氧化硅的质量比为1：（1.0-1.5），氧化钙与二氧化硅的质量比为1：（0.3-0.8）。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的采用节能环保型富氧熔炼炉处理有色金属物料的工艺方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述有色金属物料为含有铜、铅、锌、镍、锡、铋、金、银、铂和钯中的一种或几种金属元素的物料。
8.根据权利要求7所述的采用节能环保型富氧熔炼炉处理有色金属物料的工艺方法，其特征在于：所述有色金属物料具体为铜精矿、铜泥、电子污泥、铜渣、氧化铜矿、铅精矿、铅渣、铅烟灰、氧化铅矿、锌渣、镍渣、锡渣、铋渣、氧化铁粉、钢厂污泥、含金渣、含银渣、金精矿和银精矿中的一种或几种。