一种高强度镁‑锂‑铝‑钇‑钙合金及其制备方法与流程

文档序号:12098838阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强度镁-锂-铝-钇-钙合金,其包含以重量百分比计的下列组分:4~12wt%的Li,2~6wt%的Al,1~3wt%的Y,0.5~1.5wt%的Ca,余量为Mg以及杂质元素Si、Fe、Cu和Ni,并且杂质元素的总量小于0.02wt%。

2.一种根据权利要求1所述的高强度镁-锂-铝-钇-钙合金的制备方法,其包括以下步骤:

1)烘料:按照配方量分别称取镁、铝、镁-钇中间合金、镁-钙中间合金和锂,并按照目标合金总重量的5%~10%称取锂盐熔剂,然后分别将上述原料于180~250℃烘干3小时以上;

2)加料:将烘干后的镁和锂盐熔剂加热熔化,得到镁液;将镁液继续加热至700~740℃并保持温度恒定,向其中加入铝;当铝完全熔化后熔体温度回升至700~740℃时,加入镁-钇中间合金;当镁-钇中间合金完全熔化后熔体温度回升至700~740℃时,加入镁-钙中间合金;当镁-钙中间合金完全熔化后熔体温度下降至670~680℃时,采用不锈钢钟罩将预先采用不锈钢丝网包覆的锂压入熔体中,待锂完全溶解后取出钟罩和丝网;

3)铸造:当熔体温度回升至700~740℃时,保温10~20分钟,去除表面浮渣并浇铸合金锭;

4)塑性变形:将合金锭于350~400℃进行均匀化处理6~10小时,然后于200~250℃进行塑性变形;

5)热处理工艺:将经过塑性变形的合金于100~250℃进行时效处理4~60小时,即可得到高强度镁-锂-铝-钇-钙合金。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:

步骤1)中所述镁-钇中间合金为Mg-Y25合金,其中钇元素的重量占总重量的25%。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:

步骤1)中所述镁-钙中间合金为Mg-Ca15合金,其中钙元素的重量占总重量的15%。

5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:

步骤1)中所述锂盐熔剂为氯化锂和氟化锂的混合物,其中所述氯化锂和所述氟化锂的重量比为3:1。

6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:

步骤2)中所述加热熔化采用坩埚电阻炉来完成。

7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:

步骤3)中所述浇铸采用预先加热至180~250℃的钢制模具来完成。

8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:

步骤1)、步骤2)和步骤3)均在六氟化硫/二氧化碳混合气体保护条件下进行。

9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:

步骤4)中所述塑性变形采用挤压、轧制或锻造方式进行。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1