1.一种用于云台电机的轴承材料，其特征在于：由以下重量份的原料制成：铜10-15份、镍10-13份、铁40-50份、钛粉2-4份、二氧化钼1.2-1.5份、明矾5-8份、海藻酸钠3-5份、柠檬酸铁3-4份、磷酸锆4-6份、刚玉粉3-5份、凹凸棒土3-5份、木炭粉2-4份、硫酸锌3-6份、微晶蜡2-4份、甲基纤维素3-5份、石墨8-10份、油酸10-13份。
2.根据权利要求1所述的用于云台电机的轴承材料，其特征在于：由以下重量份的原料制成：铜12份、镍12份、铁45份、钛粉3份、二氧化钼1.3份、明矾6份、海藻酸钠4份、柠檬酸铁4份、磷酸锆5份、刚玉粉5份、凹凸棒土3份、木炭粉3份、硫酸锌5份、微晶蜡3份、甲基纤维素4份、石墨9份、油酸12份。
3.根据权利要求1或2所述的用于云台电机的轴承材料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
(1)将铜、镍、铁、钛粉研磨，混合均匀，将混合粉加入到球磨机中进行湿法球磨，球磨1-2小时，然后将混合粉加到真空干燥箱中于75-85℃烘干；
(2)将石墨、油酸混合加到超声波震荡器中超声分散均匀，再加入步骤(1)制备的混合粉末超声处理20-30min，超声结束固液分离后备用；
(3)将刚玉粉、凹凸棒土、木炭粉放入搅拌机中以5000转/分下混合15-20min，再加入二氧化钼、明矾继续混合10-20min，将混合均匀的粉末置于恒温干燥箱中于70℃下干燥备用；
(4)将微晶蜡和甲基纤维素混合加热，再加入步骤(3)和其余剩余的物料混合搅拌均匀，制成颗粒，再将该颗粒与步骤(2)制备的混合粉末加到混料机中混合均匀；
(5)将步骤(4)制备的混合粉末放入模具中，在液压机中以350-400Mpa的压力下压制成型，获得生坯，将成型后的生坯送入真空烧结炉中进行烧结，烧结室真空为3.0×10-2-4.0×10-2Pa，烧结温度以10℃/min的速率进行升温，达到600-650℃时保温4-5小时，之后随炉冷却至室温；
(6)将步骤(5)制备的毛坯进行表面磨削、去毛刺处理，然后浸油即可得到轴承材料。