1.一种铜基合金轴瓦复合型工作减摩层的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
1)溅前处理：清洗铜基合金轴瓦表面油污，然后晾干；
2)高真空溅射加工：将溅前处理后的铜基合金轴瓦放入磁控溅射镀膜机中，先溅射镍，再溅射铝合金，在铜基合金轴瓦内表面形成0.015-0.02mm厚的高真空溅射层；
3)喷涂前处理：采用先活化后钝化的方式，增大高真空溅射层的表面粗糙度；
4)预热：将喷涂前处理后的铜基合金轴瓦放入烘箱中，在110-130℃下预热10-20分钟；
5)喷涂加工：预热后的铜基合金轴瓦放入喷涂室，采用喷枪在高真空溅射层表面喷涂0.005-0.01mm厚的合成材料涂层；
6)固化：将喷涂后的铜基合金轴瓦放入烘箱中，160-180℃下保温3-4小时，使合成材料涂层固化。
2.如权利要求1所述的铜基合金轴瓦复合型工作减摩层的加工方法，其特征在于：所述步骤3)的工艺为：清洗汽油擦洗铜基合金轴瓦全表面，晾干→金属清洗粉兑成水溶液浸泡3-5分钟，水砂纸蘸溶液清砂除油→两次流动自来水槽清洗→铝合金活化液45-60℃下处理3-5分钟后取出→两次流动自来水槽清洗→铝合金钝化液45-60℃下处理5-8分钟后取出→两次流动自来水槽清洗→40-50℃电热鼓风干燥箱烘10-20分钟，烘干水分→丙酮擦洗全表面，晾干。