刹车蹄打磨装置的制作方法

本发明涉及一种刹车蹄生产装置，特别是涉及一种刹车蹄打磨装置。

背景技术：

刹车蹄是鼓式制动装置的重要组成部分，两片刹车蹄的外侧贴上刹车片后通过弹簧弹性连接，并通过两片刹车蹄一端的铰接部连接后组装在一起使用，使用时通过制动轮缸的作用使两片刹车蹄克服弹簧的张力绕铰接部向外扩张，从而与刹车鼓的内壁摩擦实现减速刹车的作用。

在刹车蹄的生产过程中，需要在弯月形的刹车蹄的外侧圆周贴上刹车片，为了保证刹车片的稳定粘结，需要先对刹车蹄的外侧圆周进行打磨，使其保持光滑，现有的刹车片打磨均为手工进行，不仅效率低，而且容易打磨不均匀，影响下道工序粘结刹车蹄的进行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种刹车蹄打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种刹车蹄打磨装置，包括安装平台，所述安装平台上分别设置有打磨装置和刹车蹄定位旋转装置；

所述打磨装置包括一中空的打磨箱，所述打磨箱内设置有水平布置的砂轮，所述打磨箱的前面板上设置有供砂轮一端伸出的开口，所述安装平台上还设置有用于驱动所述砂轮旋转的驱动装置；

所述刹车蹄定位旋转装置包括一圆形的定位盘，所述定位盘设置在所述开口的前方，所述安装平台底部设置有用于驱动所述定位盘旋转的第一电机，所述定位盘上方设置有可上下移动的定位板，所述定位盘中心设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于驱动所述定位板上下移动的气缸。

上述技术方案中，所述驱动装置包括设置在打磨箱后方的第二电机，所述砂轮的中心连接有砂轮轴，所述砂轮轴的另一端伸出打磨箱后通过皮带与第二电机的输出轴连接。

上述技术方案中，所述定位盘的上表面设置有用于对刹车蹄进行定位的定位柱。

上述技术方案中，所述打磨箱通过除尘管连接有抽风机。

上述技术方案中，所述砂轮轴的外侧套设有圆筒形的保护套，所述保护套顶部还设置有支架，所述支架上设置有照明灯。

本发明中的刹车蹄打磨装置，通过设置有打磨装置和与打磨装置配合的刹车蹄定位旋转装置，方便工作人员对刹车蹄的外圆周面进行打磨，工作人员只需将刹车蹄片成对的相对放置到定位盘上通过定位板固定，随后定位盘自动旋转与打磨装置中旋转的砂轮进行接触从而同时对一对刹车蹄片进行打磨，不仅工作效率高，而且砂轮设置在打磨箱内只露出与定位盘相对的一部分，工作人员误碰砂轮而受伤的几率也大为减少，定位盘上设置的定位柱能够对两个刹车蹄的铰接部形成的铰接孔进行定位，使工作人员迅速的将两个刹车蹄片放置到定位盘上并确定打磨位置，可有效的提高生产效率，同时通过设置有抽风机，抽风机通过与打磨箱连通的除尘管将打磨下来的碎屑抽走，避免污染空气，损害工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

1、安装平台；2、打磨箱；21、前面板；3、砂轮；

31、砂轮轴；4、开口；5、定位盘；6、第一电机；

7、定位板；8、凹槽；9、气缸；10、第二电机；

101、输出轴；11、皮带；12、定位柱；13、除尘管；

14、抽风机；15、保护套；16、支架；17、照明灯。

具体实施方式

为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明中的刹车蹄打磨装置，如图1所示，包括安装平台1，安装平台1上分别设置有打磨装置和刹车蹄定位旋转装置；

打磨装置包括一个中空的打磨箱2，打磨箱2内设置有水平布置的砂轮3，打磨箱2的前面板21上设置有开口4，砂轮3一端的部分圆周边缘通过开口4处伸出，砂轮3的中心连接有砂轮轴31，打磨箱2后方的第二电机10，砂轮轴31的另一端伸出打磨箱2后通过皮带11与第二电机10的输出轴101连接，砂轮轴31的外侧套设有圆筒形的保护套15，保护套15顶部还设置有支架16，支架16上设置有对安装平台1进行照明的照明灯17，打磨箱2通过除尘管13连接有抽风机14；

刹车蹄定位旋转装置包括一个圆形的定位盘5，定位盘5设置在开口4的前方，安装平台1底部设置有用于驱动定位盘5旋转的第一电机6，定位盘5上方设置有可上下移动的定位板7，定位盘5中心设置有凹槽8，凹槽8内设置有竖立布置的气缸9，气缸9的气缸杆竖直向上伸出并连接定位板7的下表面，定位盘5的上表面设置有用于对刹车蹄进行定位的定位柱12，该定位柱12的形状与两个刹车蹄相对布置时形成的铰接孔相对应。

本发明中的刹车蹄打磨装置，在使用时，首先打开第二电机10和抽风机14，通过与第二电机10的输出轴连接的皮带11驱动砂轮轴31旋转，从而使砂轮3旋转，随后控制气缸9伸出气缸杆，使定位板7升起，随后将一对刹车蹄放置到定位盘5的上表面，通过定位柱12来定位上述一对刹车蹄，由于成对的刹车蹄相对放置时，两个刹车蹄的铰接部形成一个圆柱形的铰接孔，因此通过与该铰接孔形状对应的定位柱12可以将上述一对刹车蹄准确放置到定位盘5上表面的指定位置，随后控制气缸9收回气缸杆，使定位板7落下压在定位好的两个刹车蹄上使它们固定在定位盘5上表面，随后启动第一电机6，驱动定位盘5旋转，通过砂轮3伸出开口4的部分对两个刹车蹄的外圆周部分进行打磨，随后关闭第一电机6，控制气缸9伸出气缸杆，取下两个刹车蹄后换上新的未打磨刹车蹄重复上述工序，通过抽风机14能够将砂轮3打磨下来的碎屑从与打磨箱2连通的除尘管13抽走，同时通过照明灯17可以对安装平台1进行照明。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。