本发明属于机械技术领域，具体涉及一种机械配件表面加工处理系统。
背景技术：
目前，模具表面平整加工主要通过砂轮高速打磨，打磨过程中会产生极多的灰尘颗粒，这不仅对操作工人和环境污染有着严重的影响，更会产生压坑等缺陷，导致工件不合格。为保证轧轨清洁，保证工件质量，防止沾染颗粒印入带钢表面，去除轧辊面所附着的颗粒可谓是不得不操作的步骤。本系统设置清洁系统和吹气系统，既可方便有效的除去加工产生的灰尘，也可对防止轧辊膨胀、稳定辊型、提高零件光洁度也有一定帮助，因此本系统具有很大的市场。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械配件表面加工处理系统，以便克服上述不足，提供一种更好的系统，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械配件表面加工处理系统，，包括底座腔，底座腔左右两侧分别设有左升降机构和右升降机构，左升降机构上部连接有左伸缩支撑机构，左伸缩支撑机构)上部设有第一支撑板，第一支撑板左侧设有冷却液腔，冷却液腔上部设有进液管，冷却液腔内部设有过滤器，过滤器右侧连接有输液管，输液管右侧连接有抽液泵，抽液泵右侧连接有出液管，出液管下部连接有出液腔，出液腔下部设有多个喷液管；抽液泵上部设有第二支撑板，第二支撑板左侧设有除尘风机，除尘风机右侧连接有进尘管；右升降机构上部连接有右伸缩支撑机构，右伸缩支撑机构上部设有固定架，固定架上部设有滑槽，滑槽内部设有滑块，滑块上部设有固定块，固定块内部设有滑杆，滑杆左端设有第一动力机构，第一动力机构下部连接有第一动力机构轴，第一动力机构轴下部连接有砂轮；底座腔中间位置设有第二动力机构，第二动力机构上部设有第二动力机构轴，第二动力机构轴上部设有磁性固定座，磁性固定座上部设有加工模具料，磁性固定座下部设有多个滚珠。
进一步地，底座腔下部设有多个移动轮。
该发明的有益效果在于：该发明系统能够有效地针对机械生产模具表面平整加工产生的灰尘颗粒进行处理，并且能够提供冷却液帮助工件冷却和清洁，便于更好地针对机械生产模具进行表面打磨加工处理，改善了使用效果，具有较好的环保保护效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本实施例的机械配件表面加工处理系统，，包括底座腔，底座腔左右两侧分别设有左升降机构和右升降机构，左升降机构上部连接有左伸缩支撑机构，左伸缩支撑机构)上部设有第一支撑板，第一支撑板左侧设有冷却液腔，冷却液腔上部设有进液管，冷却液腔内部设有过滤器，过滤器右侧连接有输液管，输液管右侧连接有抽液泵，抽液泵右侧连接有出液管，出液管下部连接有出液腔，出液腔下部设有多个喷液管；抽液泵上部设有第二支撑板，第二支撑板左侧设有除尘风机，除尘风机右侧连接有进尘管；右升降机构上部连接有右伸缩支撑机构，右伸缩支撑机构上部设有固定架，固定架上部设有滑槽，滑槽内部设有滑块，滑块上部设有固定块，固定块内部设有滑杆，滑杆左端设有第一动力机构，第一动力机构下部连接有第一动力机构轴，第一动力机构轴下部连接有砂轮；底座腔中间位置设有第二动力机构，第二动力机构上部设有第二动力机构轴，第二动力机构轴上部设有磁性固定座，磁性固定座上部设有加工模具料，磁性固定座下部设有多个滚珠。底座腔下部设有多个移动轮。
该发明系统在具体实施时，将加工模具料固定在磁性固定座上。开始加工时，启动第一动力机构，第一动力机构带动第一动力机构轴从而使砂轮高速旋转，然后打开阀门，冷却液通过进液管进入冷却液腔中予以储存。，开启抽液泵，冷却液通过过滤器进入输液管，并从出液管进入到出液腔，最后通过喷液管喷洒在加工模具料进行降温和清洁处理。当需要打磨更多时，通过控制右升降机构，右伸缩支撑机构向下运动使固定架下移，从而使砂轮向下移动，实现纵向进给打磨。当需要左右打磨更大表面积时，则左右推动滑杆，使得移动滑槽中的滑块左右移动，滑块与固定快相连，控制滑块的移动则可控制固定块在滑杆上移动，从而使第一动力机构和砂轮左右移动，实现左右横向打磨。打磨。在打磨时，针对出现的灰尘颗粒物可以进行环保除尘处理，打开除尘风机，灰尘颗粒物则通过进尘管进入除尘风机中，方便统一收集处理。第二动力机构在开启时，带动磁性固定座旋转，使得加工模具料也旋转，更有助于加工不同位置的表面。移动轮有助于将整个系统移动到合适的加工位置。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。