本发明涉及研磨设备技术领域，具体是一种多功立体振动研磨装置。
背景技术：
截齿主要用于采煤机开采煤层，掘进机开采岩石，是工业中很常见的刀具，在工业生产中起着至关重要的作用。截齿前段部分设有焊接和嵌入工艺，上端面的表面粗造度较大，需要进行打磨处理，由于截齿的作业环境十分恶劣，作业过程中阻力产生的阻力也非常大，如果只是打磨处理是不够；因而，对于锻造成型的截齿都需要进行抛光技术处理，以使截齿体的表面具备一定的光化度，这样使得截齿在作业过程中减少了阻力，提高了截齿的作业效率。但目前，对于截齿体的抛光技术，在抛光作业中，自动化程度低，工作效率偏低，费时费力。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种多功立体振动研磨装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过在振动研磨装置在振动盘中安装有振动马达，振动盘通过振动弹簧与底座启动振动研磨机时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的顺时针旋转，提高研磨效果和效率。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种多功立体振动研磨装置，包括底座、振动电机、振动盘和支撑架，所述的支撑架下端转动设置于底座上，支撑架上端两边设有支撑板，振动电机设置支撑架内通过固定壳体安装固定，振动电机的输出轴上设有偏心块，所述的固定壳体上端向上延伸，两端设有振动盘，振动盘下端设有连接板，连接板连接于固定壳体上，连接板与支撑板之间设有振动弹簧，所述的支撑架外侧设有驱动装置，驱动装置驱动支撑架转动。
所述的支撑架外侧设有传动轮，所述的驱动装置的输出轴上设有驱动轮，驱动轮与传动轮啮合。
所述的支撑架与底座之间通过滚珠支撑转动。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明通过在振动研磨装置在振动盘中安装有振动马达，振动盘通过振动弹簧与底座启动振动研磨机时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的顺时针旋转，提高研磨效果和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1可知，一种多功立体振动研磨装置，包括底座1、振动电机2、振动盘3和支撑架4，所述的支撑架4下端转动设置于底座1上，支撑架4与底座1之间通过滚珠5支撑转动，支撑架4上端两边设有支撑板401，振动电机2设置支撑架4内通过固定壳体6安装固定，振动电机2的输出轴上设有偏心块7，所述的固定壳体6上端向上延伸，两端设有振动盘3，振动盘3下端设有连接板8，连接板8连接于固定壳体6上，连接板8与支撑板401之间设有振动弹簧9，所述的支撑架4外侧设有驱动装置10，所述的支撑架4外侧设有传动轮402，所述的驱动装置10的输出轴上设有驱动轮11，驱动轮11与传动轮402啮合，驱动装置10驱动支撑架4转动；本发明通过在振动研磨装置在振动盘中安装有振动马达，振动盘通过振动弹簧与底座启动振动研磨机时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的顺时针旋转，提高研磨效果和效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。