1.一种钛合金表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）喷砂：将钛合金工件放入空气相对湿度为60-68％，温度为50-54℃环境下放置2小时，磨料选择铸铁砂，粒径为1.2mm与0.5mm，采用1.2mm磨料时喷射压力为0.55-0.58MPa，然后采用0.5mm磨料进行第二次喷射，喷射压力为0.66-0.69MPa，喷嘴到钛合金表面均保持120mm的距离，喷射方向与钛合金工件表面法线的夹角控制在25°；
（2）化学处理：将喷砂后的工件放入乙二胺四乙酸、三乙醇胺、氟硅酸钠与水混合配制的溶液中浸泡30min；
（3）粗抛光：将浸泡后的工件在抛光机上用100目的砂子进行粗抛光；
（4）打刺：粗抛光后的工件用刺轮进行打刺处理；
（5）细抛光：打刺后的工件用150目的砂子进行细抛光；
（6）精抛光：细抛光后的工件用500目的砂子进行精抛光；
（7）电晕处理：将精抛后的工件放在空气相对湿度为18-20%、温度为86-88℃、场强为250-260kv/m的电晕场中处理1小时；
（8）酸洗处理：将在电晕场中处理的钛合金工件在加热至45℃，然后进行酸洗处理，处理的时间为3min，然后用停沸的水充分冲洗，酸洗溶液按重量份计由以下成分制成：柠檬酸2、氨基磺酸1、硫酸4、甘氨酸0.5、水80；
（9）煮干涂油：将酸洗处理后的工件放入质量浓度为8%的季戊四醇溶液中煮沸3min后取出，烘干，浸入防锈油进行涂油，油层厚度0.05mm，取出后风干。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中磨料喷射前预热至30℃。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（2）中乙二胺四乙酸、三乙醇胺、氟硅酸钠与水按2:1:3:100的质量比例配制成溶液。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金表面处理工艺，其特征在于，所述停沸的水为清水煮沸后停止加热5min后的清水。