研磨盘用修正轮的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种研磨盘用修正轮。

背景技术：

表面研磨是对石英、硅、玻璃、陶瓷等材料片的表面加工，使其达到一定的厚度、光洁度和平面度的方法。研磨盘是常见的表面加工设备，研磨盘的研磨平面的平面度将直接影响表面及其它加工指标的精度和质量。为了保证研磨盘平面的平面度，国内外均采用研磨修正轮的方式进行研磨修正。其具体方式是，在研磨盘的外围设置与之不相接触的内齿圈，研磨盘中心孔位置设置与之不相接触的太阳轮，太阳轮带有外齿，在内齿圈与太阳轮之间啮合3-4 个修正轮。

在修正轮的中部设有通孔，该通孔与修正轮的上下表面形成弧形的切割刃，修正轮在转动的过程中通过切割刃对研磨盘的表面进行修正。由于通孔的直径小于修正轮的直径，对于直径较大的研磨盘则无法修复，只能对直径较小的研磨盘进行修复，存在适用范围小的问题。而且修正时，由于至有一个修正刃，无法一次性将研磨盘的表面修复平整，需通过修正轮多次修复，修复时间长，而且修复效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构牢固、修正效果好的研磨盘用修正轮。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本研磨盘用修正轮，包括呈圆盘状的本体，所述本体的边缘具有轴向延伸的啮齿，本体的中部具有通孔，其特征在于，所述本体的上侧面具有呈梅花状的修正层一，所述修正层一的表面与修正层一侧壁的相交处形成修正刃一，所述的修正层一至少由两个均匀设置的瓣部构成，该瓣部与本体的边缘相切，上述的通孔穿过该修正层一，且修正层一的表面与通孔的相交处形成修正刃二，所述的修正层一上设于从通孔处延伸至修正刃一的导流槽一。

在上述的研磨盘用修正轮中，所述的修正层一由四个均匀设置的瓣部构成，上述的导流槽一为四个且均匀分布，四个所述的导流槽一分别位于两个相邻的瓣部之间。

在上述的研磨盘用修正轮中，所述的导流槽一沿修正层一的径向向外延伸，所述导流槽一的深度沿通孔至修正刃一逐渐增大。

当修正液从上研磨盘落入至修正刃二处时，部分修正液经通孔流入到本体的下侧面，一部分修正液经过导流槽一流至修正刃一处。通过修正刃一和修正刃二对上研磨盘的表面进行修正，可有效提高修正效率。

在上述的研磨盘用修正轮中，所述本体的下侧面具有呈梅花状的修正层二，所述修正层二的表面与修正层二侧壁的相交处形成修正刃三，所述的修正层二至少由两个均匀设置的瓣部构成，所述的瓣部与本体的边缘相切，上述的通孔穿过该修正层二，所述修正层二的表面与通孔的相交处形成修正刃四，所述的修正层二上设有从通孔处延伸至修正刃三处的导流槽二。

在上述的研磨盘用修正轮中，所述的修正层二由四个均匀设置的瓣部构成，上述的导流槽二为四个且均匀分布，四个所述的导流槽二分别位于两个相邻的瓣部之间。

在上述的研磨盘用修正轮中，所述的导流槽二沿修正层二的径向向外延伸，所述导流槽二的深度沿修正刃三至通孔逐渐增大。

从通孔内落入的修正液首先达到修正刃四处，随后经过导流槽二流向修正刃三处。通过修正刃三和修正刃四对下研磨盘的表面进行修正，可有效提高修正效率。

在上述的研磨盘用修正轮中，所述的修正层一与修正层二对称设置。

与现有技术相比，本研磨盘用修正轮具有以下优点：

修正层一上具有修正刃一和修正刃二，能对大直径的上研磨盘进行修正，也能对小直径的上研磨盘进行修正，修正层二上具有修正刃三和修正刃四，能对大直径的下研磨盘进行修正，也能对小直径的下研磨盘进行修正，适用范围广，修正效果好，修正效率高，本体上除了一个通孔外未设置其他孔，结构牢固，制造和加工方便，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1中A-A处剖视图。

图3是本实用新型提供的图1中B-B处剖视图。

图中，1、本体；11、啮齿；12、通孔；2、修正层一；21、修正刃一；22、修正刃二；23、导流槽一；3、修正层二；31、修正刃三；32、修正刃四；33、导流槽二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示的研磨盘用修正轮，包括呈圆盘状的本体1，本体1的边缘具有轴向延伸的啮齿11，本体1的中部具有通孔12，本体1的上侧面具有呈梅花状的修正层一2，修正层一2的表面与修正层一2侧壁的相交处形成修正刃一21，修正层一2至少由两个均匀设置的瓣部构成，该瓣部与本体1的边缘相切，通孔12穿过该修正层一2，且修正层一2的表面与通孔12的相交处形成修正刃二22，修正层一2上设于从通孔12处延伸至修正刃一21的导流槽一23。

如图1所示，修正层一2由四个均匀设置的瓣部构成，导流槽一23为四个且均匀分布，四个导流槽一23分别位于两个相邻的瓣部之间。

如图3所示，导流槽一23沿修正层一2的径向向外延伸，所述导流槽一23的深度沿通孔12至修正刃一21逐渐增大。当修正液从上研磨盘落入至修正刃二22处时，部分修正液经通孔12流入到本体1的下侧面，一部分修正液经过导流槽一23流至修正刃一21处。通过修正刃一21和修正刃二22对上研磨盘的表面进行修正，可有效提高修正效率。

如图2所示，本体1的下侧面具有呈梅花状的修正层二3，修正层二3的表面与修正层二3侧壁的相交处形成修正刃三31，修正层二3至少由两个均匀设置的瓣部构成，瓣部与本体1的边缘相切，通孔12穿过该修正层二3，修正层二3的表面与通孔12的相交处形成修正刃四32，修正层二3上设有从通孔12处延伸至修正刃三31处的导流槽二33。

本实施例中，修正层二3由四个均匀设置的瓣部构成，导流槽二33为四个且均匀分布，四个导流槽二33分别位于两个相邻的瓣部之间。

如图3所示，导流槽二33沿修正层二3的径向向外延伸，导流槽二33的深度沿修正刃三31至通孔12逐渐增大。从通孔12内落入的修正液首先达到修正刃四32处，随后经过导流槽二33流向修正刃三31处。通过修正刃三31和修正刃四32对下研磨盘的表面进行修正，可有效提高修正效率。

本实施例中，修正层一2与修正层二3对称设置。

修正层一2上具有修正刃一21和修正刃二22，能对大直径的上研磨盘进行修正，也能对小直径的上研磨盘进行修正，修正层二3上具有修正刃三31和修正刃四32，能对大直径的下研磨盘进行修正，也能对小直径的下研磨盘进行修正，适用范围广，修正效果好，修正效率高，本体1上除了一个通孔12外未设置其他孔，结构牢固，制造和加工方便，使用寿命长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。