本实用新型属于磨削设备技术领域，涉及一种砂轮连接结构。
背景技术：
砂轮在磨削作业中有着广泛的应用。目前，砂轮在进行磨削作业时，一般直接将砂轮固定于光轴上，用于固定砂轮的光轴端部呈圆柱形，在砂轮飞速转动长期进行磨削作业过程中，砂轮与主轴连接处会打滑，导致砂轮空转，既影响磨削质量，又存在安全隐患。现有砂轮结构存在的另一个问题是，砂轮上缺少相应的平衡机构，导致砂轮在磨削作业时，难以搞笑快速地进行磨削作业。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供一种砂轮连接结构，该结构能有效解决砂轮在长期工作过程中存在的松脱现象，大大降低安全隐患。
按照本实用新型的技术方案：一种砂轮连接结构，其特征在于：包括主轴，砂轮夹盘安装于主轴前端锥形安装面上，砂轮安装于砂轮夹盘上，并通过螺帽与螺栓锁紧固定，砂轮夹盘后端面设有圆锥台状的凹槽，平衡块转动配合设置于所述凹槽中，并在平衡块的环形槽中转动设置钢球，钢球同时还抵靠于砂轮夹盘的圆柱面上。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺帽与砂轮的接触面之间设置第二垫。
作为本实用新型的进一步改进，所述砂轮与砂轮夹盘之间设置第一垫。
作为本实用新型的进一步改进，所述砂轮前端设有圆柱形的槽口，螺栓、螺帽均设置于所述槽口中。
作为本实用新型的进一步改进，所述主轴后端伸入套筒中。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，通过对砂轮的安装方式进行针对性的结构改进，确保砂轮在长期磨削作业过程中，砂轮与主轴之间始终紧固连接，不会发生松脱现象；同时在砂轮夹盘上设置平衡块，确保砂轮始终高效磨削工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括主轴1、套筒2、砂轮夹盘3、平衡块4、砂轮5、螺钉6、钢球7、螺栓8、第一垫9、第二垫10、螺帽11等。
如图1所示，本实用新型是一种砂轮连接结构，包括主轴1，砂轮夹盘3安装于主轴1前端锥形安装面上，砂轮5安装于砂轮夹盘3上，并通过螺帽11与螺栓8锁紧固定，砂轮夹盘3后端面设有圆锥台状的凹槽，平衡块4转动配合设置于所述凹槽中，并在平衡块4的环形槽中转动设置钢球7，钢球7同时还抵靠于砂轮夹盘3的圆柱面上。
螺帽11与砂轮5的接触面之间设置第二垫10。
砂轮5与砂轮夹盘3之间设置第一垫9。
砂轮5前端设有圆柱形的槽口，螺栓8、螺帽11均设置于所述槽口中。
主轴1后端伸入套筒2中。
本实用新型的工作过程如下：本实用新型产品结构简单、合理，在使用时，将主轴1、套筒2安装于磨床动力轴上，磨床启动后，主轴1带动砂轮5进行转动，进行磨削作业，由于固定砂轮5的砂轮夹盘3的内孔呈锥形状，砂轮夹盘3的内孔与主轴1前端的锥形安装部压紧配合，实现固定连接，并通过螺栓8锁紧固定，确保连接可靠，同时砂轮5在飞速转动磨削工件时，由于砂轮夹盘3上设置平衡块4，可以确保砂轮5转动平稳可靠，并始终高效磨削工件。