一种门板打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种门板打磨机。

背景技术：

打磨，是指磨或擦工件表面，使工件光滑精致。在机械工件的加工过程中，通常需要对工件进行打磨，尤其是一些精密铸造工件。现有的打磨手法主要是通过磨床或手工进行打磨。手工打磨主要用于小型的、非标准的工件，其主要的弊端在于：工作劳动强度大，工作危险系数高，工作环境恶劣，粉尘多、噪音大等。磨床多用于形状标准的工件，将工件通过夹具固定在磨床上，通过砂轮对工件进行打磨处理，工作效率较快。门板的制造过程中需要打磨，但是，对于不同尺寸的门板打磨，无法很好地对不同尺寸的门板进行定位，而且打磨后的粉尘较多，不易清理，传统的手动打磨机需要一直用手把持，比较费力，长时间操作会由于手部酸痛而影响打磨效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门板打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门板打磨机，包括机架、工作台、第一活动座、第二活动座，所述工作台上设有工位槽，所述工位槽的一侧设有第一滑轨，所述第一活动座的底部设有与所述第一滑轨相配合的第一滑块，所述第一活动座的侧壁上设有第一把手，所述第一活动座的顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端与支撑座的一端连接，所述支撑座的顶部设有第二滑轨，所述第二活动座上设有与所述支撑座相配合的通孔，所述通孔的内壁上设有与所述第二滑轨相配合的第二滑块，所述第二活动座上设有打磨装置，所述第二活动座上设有第二把手，所述工位槽内远离第一活动座的一侧设有限位板，所述限位板与第二液压杆的输出端连接，所述第二液压杆的另一端固定在工位槽内远离第一活动座的内侧壁上，所述工位槽的另一侧设有喷水装置，所述工作台的底部设有集尘仓，所述工位槽的底部设有与所述集尘仓连通的收集孔，所述集尘仓的底部设有排渣管，所述排渣管上设有阀门，所述集尘仓的一侧侧壁上竖直设有条形观察窗。

优选的，所述打磨装置包括电机和打磨盘，所述电机的输出轴与打磨盘的轴心固定连接，所述第二活动座的底部设有保护罩。

优选的，所述支撑座水平设置，所述支撑座远离第一液压杆的一端设有限位块。

优选的，所述喷水装置包括立杆和喷头，所述立杆的底端固定在工作台上，所述喷头通过螺栓设置在立杆的顶端。

优选的，所述限位板上靠近第一活动座的一侧设有橡胶缓冲垫。

本实用新型中，通过第一把手调整第一活动座的位置，通过第二把手调节第二活动座的位置，通过第一液压杆调整支撑座的高度，可通过三个轴向立体地调整打磨装置的位置，避免长时间手持操作，节约体力，提高工作效率，通过第二液压杆使限位板挤压门板工件，可对不同尺寸的门板进行定位，通过喷水装置进行喷水避免打磨过程中的粉尘飞舞，粉尘混合液通过通孔流入集尘仓内，可通过条形观察窗观察收集情况，并及时通过排渣管排出废渣，结构简单，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门板打磨机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门板打磨机的俯视图。

图中：1机架、2工作台、3第一活动座、4第二活动座、5第一滑轨、6第一把手、7第一液压杆、8支撑座、9第二滑轨、10第二把手、11限位板、12第二液压杆、13喷水装置、14集尘仓、15排渣管、16电机、17打磨盘、18保护罩、19限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种门板打磨机，包括机架1、工作台2、第一活动座3、第二活动座4，工作台2上设有工位槽，工位槽的一侧设有第一滑轨5，第一活动座3的底部设有与第一滑轨5相配合的第一滑块，第一活动座3的侧壁上设有第一把手6，第一活动座3的顶部设有第一液压杆7，第一液压杆7的输出端与支撑座8的一端连接，支撑座8的顶部设有第二滑轨9，第二活动座4上设有与支撑座8相配合的通孔，通孔的内壁上设有与第二滑轨9相配合的第二滑块，第二活动座4上设有打磨装置，第二活动座4上设有第二把手10，工位槽内远离第一活动座3的一侧设有限位板11，限位板11与第二液压杆12的输出端连接，第二液压杆12的另一端固定在工位槽内远离第一活动座3的内侧壁上，工位槽的另一侧设有喷水装置13，工作台的底部设有集尘仓14，工位槽的底部设有与集尘仓14连通的收集孔，集尘仓14的底部设有排渣管15，排渣管15上设有阀门，集尘仓14的一侧侧壁上竖直设有条形观察窗。

打磨装置包括电机16和打磨盘17，电机16的输出轴与打磨盘17的轴心固定连接，第二活动座4的底部设有保护罩18，保护罩18套在打磨盘17的头部，保护人体安全，支撑座8水平设置，支撑座8远离第一液压杆7的一端设有限位块19，防止第二活动座4滑出，喷水装置13包括立杆和喷头，对打磨面进行喷水，立杆的底端固定在工作台2上，喷头通过螺栓设置在立杆的顶端，限位板11上靠近第一活动座3的一侧设有橡胶缓冲垫。

通过第一把手6调整第一活动座3的位置，通过第二把手10调节第二活动座4的位置，通过第一液压杆7调整支撑座8的高度，可通过三个轴向立体地调整打磨装置的位置，避免长时间手持操作，节约体力，提高工作效率，通过第二液压杆12使限位板11挤压门板工件，可对不同尺寸的门板进行定位，通过喷水装置13进行喷水避免打磨过程中的粉尘飞舞，粉尘混合液通过通孔流入集尘仓14内，可通过条形观察窗观察收集情况，并及时通过排渣管15排出废渣，结构简单，使用方便，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。