水钻磨抛机的夹具驱动装置的制作方法

本实用新型涉及一种水钻磨抛机的夹具驱动装置。

背景技术：

水钻磨抛机的夹具驱动装置，包括机座以及固定在机座上的上靠板底座，所述上靠板底座设置有斜面，所述上靠板底座上设置有进给滑块板以及驱动所述进给滑块板沿斜面移动的驱动机构，所述进给滑块板上设置有夹具以及夹具的定位机构与换面机构，定位机构将夹具定位在进给滑块板上，换面机构对夹具上水钻坯料进行换面磨抛。驱动机构驱动夹具向磨抛轮方向移动，以对水钻坯料进行磨抛。现有的水钻磨抛机的夹具驱动装置，存在磨抛不稳定的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨抛进给更加平稳，进刀刚性成倍增加的水钻磨抛机的夹具驱动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种水钻磨抛机的夹具驱动装置，包括机座以及固定在机座上的上靠板底座，所述上靠板底座设置有斜面，所述上靠板底座上设置有进给滑块板以及驱动所述进给滑块板沿斜面移动的驱动机构，所述进给滑块板上设置有夹具以及夹具的定位机构与换面机构，所述驱动机构包括电机、第一丝杆与第二丝杆，所述电机的输出轴分别与所述第一丝杆以及第二丝杆相联动设置，所述上靠板底座上设置有第一定位座与第二定位座，所述第一丝杆与第二丝杆分别呈轴向与径向定位、周向可转动与第一定位座以及第二定位座相配合设置，所述进给滑块板上设置有分别与所述第一丝杆以及第二丝杆相配合的丝杆副。

通过采用上述技术方案，电机同时驱动第一丝杆与第二丝杆转动，进给滑块板随着丝杆副沿上靠板底座移动，从而驱动夹具与水钻磨抛机的磨抛轮相靠以进行磨抛，从而使得磨抛进给更加平稳，进刀刚性成倍增加。

本实用新型进一步设置为：所述电机置于对应所述进给滑块板的中部位置，所述第一丝杆与第二丝杆分别设置在所述电机的两侧位置，并且第一丝杆与第二丝杆分别通过皮带和所述电机的输出轴相联动。

通过采用上述技术方案，进一步提高磨抛的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述上靠板底座上设置有供所述进给滑块板移动的第一轨道、第二轨道、第三轨道以及第四轨道，所述第一丝杆置于对应第一轨道与第二轨道之间位置，所述第二丝杆置于对应第三轨道与第四轨道之间位置。

通过采用上述技术方案，更进一步提高了磨抛的稳定性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图；

图2为本实用新型实施例爆炸图。

具体实施方式

参见附图1、附图2，本实用新型公开的水钻磨抛机的夹具4驱动装置，包括机座1以及固定在机座1上的上靠板底座2，所述上靠板底座2设置有斜面201，所述上靠板底座2上设置有进给滑块板3以及驱动所述进给滑块板3沿斜面201移动的驱动机构，所述进给滑块板3上设置有夹具4以及夹具4的定位机构5与换面机构6，所述驱动机构包括电机7、第一丝杆8与第二丝杆9，所述电机7的输出轴分别与所述第一丝杆8以及第二丝杆9相联动设置，所述上靠板底座2上设置有第一定位座10与第二定位座11，所述第一丝杆8与第二丝杆9分别呈轴向与径向定位、周向可转动与第一定位座10以及第二定位座11相配合设置，所述进给滑块板3上设置有分别与所述第一丝杆8以及第二丝杆9相配合的丝杆副12。通过采用上述技术方案，电机7同时驱动第一丝杆8与第二丝杆9转动，进给滑块板3随着丝杆副12沿上靠板底座2移动，从而驱动夹具4与水钻磨抛机的磨抛轮相靠以进行磨抛，从而使得磨抛进给更加平稳，进刀刚性成倍增加。

本实施例进一步设置为：所述电机7置于对应所述进给滑块板3的中部位置，所述第一丝杆8与第二丝杆9分别设置在所述电机7的两侧位置，并且第一丝杆8与第二丝杆9分别通过皮带和所述电机7的输出轴相联动。通过采用上述技术方案，进一步提高磨抛的稳定性。

本实施例进一步设置为：所述上靠板底座2上设置有供所述进给滑块板3移动的第一轨道13、第二轨道14、第三轨道15以及第四轨道16，所述第一丝杆8置于对应第一轨道13与第二轨道14之间位置，所述第二丝杆9置于对应第三轨道15与第四轨道16之间位置。通过采用上述技术方案，更进一步提高了磨抛的稳定性。