一种工装磨床的制作方法

本实用新型属于磨床技术领域，具体地说涉及一种简易的工装磨床。

背景技术：

轴承超精加工通常使用硬质合金类工装，在使用过程中要经常拆下来修磨其工作面或内孔等，而修磨工装通常在工具磨或矩台平面磨床上完成，且往往需要换金刚砂轮才能磨，因此，浪费很多时间，且加工质量也难以保证。

技术实现要素：

针对现有技术之不足，本实用新型提供一种能进行磨削工装的工装磨床。

本实用新型采取如下技术方案：

一种工装磨床，包括主轴箱及安装在其上的工装夹具、夹紧件及连接在其上的砂轮固定座，所述的工装夹具和砂轮固定座的中心高相等，且两者相向配对，所述的主轴箱和夹紧件的另一端均设有皮带轮，电机通过其上的皮带、皮带轮分别将两者的传动输入；所述的夹紧件固定在第一固定块上，第一固定块下方设有前后向的导轨，所述的前后向的导轨固定在第二固定块上，第二固定块下方设有左右向的导轨，左右向的导轨固定在底板上，所述的第一固定块和第二固定块上分别设置有与其同向的丝杆，通过丝杆的左右和前后向移动，带动砂轮固定座上的砂轮移到所需磨削的位置。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的丝杆上设有手轮，转动丝杆方便。

所述的砂轮固定座为外大内小的锥形结构，安装及更换砂轮方便。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型工装磨床结构简单，成本低，且节约了更换金刚砂轮的时间，减轻了工人的劳动强度，而且保证了加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选实施例进行详细描述。

如图1-3所示，本实施例的工装磨床包括主轴箱1及安装在其上的工装夹具2、夹紧件4及连接在其上的砂轮固定座3，工装夹具2和砂轮固定座3的中心高相等，且两者相向配对。砂轮固定座3为外大内小的锥形结构，用于固定磨削的砂轮。

主轴箱1和夹紧件4的另一端均设有皮带轮10，电机13通过其上的皮带9、皮带轮10分别将两者的传动输入；夹紧件4固定在第一固定块6上，第一固定块6下方设有前后向的导轨7，前后向的导轨7固定在第二固定块8上，第二固定块8下方设有左右向的导轨7，左右向的导轨7固定在底板5上，第一固定块6和第二固定块8上分别设置有与其同向的丝杆11，且丝杆11上设有用于转动的手轮12。通过手轮12带动丝杆11的左右和前后向移动，将砂轮固定座3上的砂轮移到所需磨削的位置。

其中，主轴箱1和夹紧件4均为现有技术。

当此工装磨床使用时，将此磨床固定到工作台底板上，将需修配的工装安装到工装夹具2上，在砂轮固定座3上安装所需磨削部位的相应的砂轮，通过手轮12带动移杆11作前后及左右向的移动，移到相应的磨削部位的位置，开启电机13，即可进行工装类的修磨。

以上为本实用新型的优选实施例，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。