一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备的制作方法

文档序号:12753072阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备,其特征在于,包括机架、固定安装于机架底部的下模单元、对应设置于该下模单元正上方的上模单元以及用于驱动该上模单元上下移动的驱动装置,所述下模单元包括一呈方形布置的下模底板以及设置于该下模底板上的圆形下模座,所述上模单元包括一呈方形布置的上模底板以及设置于该上模底板上的圆形上模座,所述圆形下模座设置有一下模壁面、第一成型座以及由该第一成型座与下模壁面共同围设形成的一环形模腔,所述第一成型座包括可朝其圆心方向内缩的复数个成型瓣。

2.如权利要求1所述的一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备,其特征在于:所述复数个成型瓣包括两个可相对移位地设置于所述圆形下模座的第一成型瓣以及两个可相对移位地设置于所述圆形上模座的第二成型瓣,两第二成型瓣分别位于第一成型瓣的两侧,并且当两第二成型瓣以及两第一成型瓣分别处于离各自圆形最外侧时,该两第二成型瓣以及两第一成型瓣形成一圆形的所述第一成型座,并且与所述圆形上模座和圆形下模座共同形成一用于灌注金属熔融液的所述环形模腔。

3.如权利要求2所述的一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备,其特征在于:所述圆形下模座还设置有一第一成型瓣控制单元,该第一成型瓣控制单元包括一第一齿条、与所述第一齿条平行间隔的第二齿条、位于所述第一齿条和所述第二齿条中间的第一传动齿轮以及驱动所述第二齿条的第一气缸,所述第一齿条的上部设有与所述第一传动齿轮的下部相啮合的第一上齿面,所述第二齿条的下部设有与所述第一传动齿轮的上部相啮合的第二下齿面,所述第一齿条与其中一个第一成型瓣中的底部固定连接,所述第二齿条与另一个第一成型瓣中的底部固定连接。

4.如权利要求3所述的一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备,其特征在于:所述圆形上模座还设置有一第二成型瓣控制单元,该第二成型瓣控制单元包括一第三齿条、与所述第三齿条平行间隔的第四齿条、位于所述第三齿条和所述第四齿条中间的第二传动齿轮以及驱动所述第四齿条的第二气缸,所述第三齿条的上部设有与所述第二传动齿轮的下部相啮合的第三上齿面,所述第四齿条的下部设有与所述第二传动齿轮的上部相啮合的第四下齿面,所述第三齿条与其中一个第二成型瓣中的顶部固定连接,所述第四齿条与另一个第二成型瓣中的顶部固定连接 。

5.如权利要求4所述的一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备,其特征在于:所述圆形下模座在其环形模腔位置的底部设置有复数个间隔布置的顶针。

6.如权利要求5所述的一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备,其特征在于:两所述第一成型瓣为呈轴对称布置的两仿D字形瓣体,该仿D字形瓣体包一弧形成型面、两由该弧形成型面平直延伸的直形滑动面以及用于将该两直形滑动面末端连接起来的一内壁面。

7.如权利要求6所述的一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备,其特征在于:两所述第二成型瓣同样为呈轴对称布置的两仿D字形瓣体,该仿D字形瓣体包一弧形成型面、两由该弧形成型面平直延伸的直形滑动面以及用于将该两直形滑动面末端连接起来的一内壁面。

8.如权利要求7所述的一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备,其特征在于:所述第一成型座还包括四个呈环状阵列对安装于圆形下模座上的扇形立柱,每个仿D字形瓣体沿着两扇形立柱的一侧面移动。

9.如权利要求8所述的一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备,其特征在于:所述驱动装置为一液压装置,该液压装置的液压杆末端连接于所述上模单元的顶面。

10.如权利要求9所述的一种生产圆环形法兰件的重力铸造设备,其特征在于:所述上模单元的顶面还连接有两导向杆,所述机架的顶部开设有用于装配该导向杆的导向孔。

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