本实用新型涉及汽车起动机生产设备领域，特别是涉及一种汽车起动机生产专用压铸机。
背景技术：
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。申请号201510384736.8一种带拉杆结构的压铸机，包括动模板，静模板，压射室，龙门架，压射油路板，在静模板与龙门架之间连接铸件拉杆，压射油路板内设置压射油缸的缸筒，快排阀板与压射油缸连接，所述静模板位于龙门架的前面，所述快排阀板安装在压射油路板上且位于龙门架的后面。此专利在一定程度上改进了传统的压铸机，但是设备复杂，操作繁琐且成本较高，对工人的技术要求高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车起动机生产专用压铸机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种汽车起动机生产专用压铸机，包括底座、支撑架、连接杆、横臂，所述底座上设置所述支撑架，所述支撑架内部设置所述横臂，所述横臂上设置动模板，所述动模板侧面设置所述连接杆，所述动模板一侧设置定模板，所述定模板上设置进料管，所述进料管尾部设置物料仓，所述物料仓一侧设置动力罐，所述底座上设置电动机，所述底座侧面设置控制面板，所述控制面板上设置显示屏，所述显示屏下方设置键盘，所述显示屏一侧设置开关，所述控制面板边缘设置急停按钮，所述底座内部设置处理器。
上述结构中,操作人员打开所述开关，并通过所述键盘设置合模时间，所述处理器接收信号并将处理后的信息传给所述电动机，所述电动机驱动所述连接杆，所述连接杆带动所述动模板移动，所述动模板与所述定模板合在一起，操作人员将融化后的金属通过所述物料仓送入所述进料管，同时所述动力罐将物料通过所述进料管压入所述定模板，当到达合模时间后，所述处理器控制所述电动机驱动所述连接杆移动，进而将所述动模板与所述定模板分离，操作人员取出成品。
为了进一步提高使用效率，所述支撑架与所述底座焊接在一起，所述横臂与所述支撑架通过螺栓连接在一起，所述动模板通过卡槽与所述横臂连接，所述连接杆通过螺钉与所述动模板连接。
为了进一步提高使用效率，所述定模板与所述支撑架通过螺栓连接，所述进料管通过卡槽与所述定模板连接，所述物料仓与所述进料管连接。
为了进一步提高使用效率，所述动力罐与所述进料管连接，所述电动机通过螺栓固定在所述底座上，所述控制面板与所述底座连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上。
为了进一步提高使用效率，所述键盘通过卡槽与所述控制面板连接，所述开关通过螺钉与所述控制面板连接，所述急停按钮通过螺钉与所述控制面板连接，所述处理器通过卡槽固定在所述底座内。
有益效果在于：设置所述急停按钮，能够紧急停止设备，避免意外对操作人员造成巨大的损失，自动化程度高，安全性高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种汽车起动机生产专用压铸机的主视图。
1、底座；2、支撑架；3、连接杆；4、横臂；5、动模板；6、定模板；7、 物料仓；8、动力罐；9、进料管；10、电动机；11、控制面板；12、开关；13、显示屏；14、键盘；15、急停按钮；16、处理器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种汽车起动机生产专用压铸机，包括底座1、支撑架2、连接杆3、横臂4，底座1上设置支撑架2，支撑架2起支撑作用，支撑架2内部设置横臂4，横臂4挂载，横臂4上设置动模板5，动模板5移动，动模板5侧面设置连接杆3，连接杆3起连接作用，动模板5一侧设置定模板6，定模板6与动模板5配合，定模板6上设置进料管9，进料管9输送物料，进料管9尾部设置物料仓7，物料仓7用来投放物料，物料仓7一侧设置动力罐8，动力罐8提供动力，底座1上设置电动机10，电动机10提供驱动，底座1侧面设置控制面板11，控制面板11起控制作用，控制面板11上设置显示屏13，显示屏13起显示作用，显示屏13下方设置键盘14，键盘14输入参数，显示屏13一侧设置开关12，开关12控制电路的通断，控制面板11边缘设置急停按钮15，急停按钮15紧急停止设备，底座1内部设置处理器16，处理器16处理信息。
上述结构中，操作人员打开开关12，并通过键盘14设置合模时间，处理器16接收信号并将处理后的信息传给电动机10，电动机10驱动连接杆3，连接杆3带动动模板5移动，动模板5与定模板6合在一起，操作人员将融化后的金属通过物料仓7送入进料管9，同时动力罐8将物料通过进料管9压入定模板6，当到达合模时间后，处理器16控制电动机10驱动连接杆3移动，进而将动模板5与定模板6分离，操作人员取出成品。
为了进一步提高使用效率，支撑架2与底座1焊接在一起，横臂4与支撑架2通过螺栓连接在一起，动模板5通过卡槽与横臂4连接，连接杆3通过螺 钉与动模板5连接，定模板6与支撑架2通过螺栓连接，进料管9通过卡槽与定模板6连接，物料仓7与进料管9连接，动力罐8与进料管9连接，电动机10通过螺栓固定在底座1上，控制面板11与底座1连接，显示屏13镶嵌在控制面板11上，键盘14通过卡槽与控制面板11连接，开关12通过螺钉与控制面板11连接，急停按钮15通过螺钉与控制面板11连接，处理器16通过卡槽固定在底座1内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。