一种新型高炉冲渣水余热换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器，尤其是指一种新型高炉冲渣水余热换热器。

背景技术：

目前，传统的高炉冲渣水余热利用存在有明显问题：（1）使用一段时间后会沉积污垢，容易堵塞换热器；（2）冲渣水的腐蚀能力很强，普通材料的冲渣水换热器耐腐蚀能力较弱；（3）传统冲渣水余热换热器在冲渣水进入换热器之前必须经过水质处理，效率很低、成本很高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以解决冲渣水冲刷腐蚀问题、可以实现在线除垢功能，可以在不对冲渣水进行水质处理的情况下提取冲渣水的热量的一种新型高炉冲渣水余热换热器。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种新型高炉冲渣水余热换热器，它包括有进出水管、管接、水道、板壳、固定端板、固定环，其中，板壳为多组，每组由两块换热片组成，换热片采用铁素体不锈钢板为主体，主体上冲压形成若干水槽与凹凸槽，同一组的换热片相对装配使水槽合拢形成密闭水道，相邻组的板壳采用背靠背的方式安装形成换热主体，换热主体表面中部通过固定环固定，固定后的密闭水道进水端、出水端分别安装有相应的管接，管接端部通过固定端板连接固定，固定端板上设有与管接相配合的水道，水道连接进出水管。

所述进出水管是由圆形钢管与法兰焊接而成，均采用316L不锈钢制作成形。

所述管接采用316L不锈钢制作成形。

本实用新型的优点是：

一、抗冲刷和腐蚀能力强

采用浸泡式的结构，管外侧的冲渣水不需要强制流动，有效避免沙粒对金属间壁的冲刷而造成换热器的早期损坏，且防止了沙粒对管道造成堵塞。同时安装方便，可直接固定在冲渣水池面板上，管外侧没有壳体，极大的节约了制造成本。

二、 可以满足多种工况需求

可以根据配套的发电设备功率的不同对换热器板壳进行不同数量的组合，以适应被加热介质不同流量的要求，也可以适应多种不同的工况，以应对例如季节不同等带来的影响。

三、容易清洗

同时由于管外侧无壳体，污垢容易清洗。板组对之间采用快换接头式的软管相连，方便检修，还可以实现在线清洗。

附图说明

图1是高炉冲渣水余热换热器结构示意图。

图2是板壳的结构示意图。

图3是板壳的截面图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的新型高炉冲渣水余热换热器包括有进出水管1、管接4、水道2、板壳6、固定端板3、固定环5，其中，板壳6为多组，每组由两块换热片组成，换热片采用铁素体不锈钢板为主体，主体上冲压形成若干水槽与凹凸槽，同一组的换热片相对装配使水槽合拢形成密闭水道，相邻组的板壳6采用背靠背的方式安装形成换热主体，换热主体表面通过固定环5固定，固定后的密闭水道进水端、出水端分别安装有相应的管接4，所述管接4采用316L不锈钢制作成形，管接4端部通过固定端板3连接固定，固定端板3上设有与管接4相配合的水道2，水道2连接进出水管1，所述进出水管1是由圆形钢管与法兰焊接而成，均采用316L不锈钢制作成形。本方案采用浸泡式的结构，管外侧的冲渣水不需要强制流动，有效避免沙粒对金属间壁的冲刷而造成换热器的早期损坏，且防止了沙粒对管道造成堵塞。同时安装方便，可直接固定在冲渣水池面板上，管外侧没有壳体，极大的节约了制造成本；同时可以根据配套的发电设备功率的不同对换热器板壳进行不同数量的组合，以适应被加热介质不同流量的要求，也可以适应多种不同的工况，以应对例如季节不同等带来的影响；且由于管外侧无壳体，污垢容易清洗。板组对之间采用快换接头式的软管相连，方便检修，还可以实现在线清洗。

上述所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。