一种铁水脱硫搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及铁水脱硫技术领域，具体涉及一种铁水脱硫搅拌装置。

背景技术：

机械搅拌法脱硫由于生产成本优势，已经成为一种主流的铁水预处理方法。目前所使用的铁水脱硫搅拌装置存在搅拌头更换极其不便的缺点，极大地影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌头更换方便的一种铁水脱硫搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种铁水脱硫搅拌装置，包括设有平台的机架，在平台上设置有搅拌头插入口，在平台的顶部竖向设置导轨，在导轨上滑动设置有升降架，升降架在升降机构的驱动下沿导轨上下移动，在升降架上设置有电机，电机的输出轴向下与旋转轴的上端相固定，旋转轴的下端通过锁紧机构固定有搅拌头，所述锁紧机构的结构为：包括安装于旋转轴下端的上法兰，以及安装于搅拌头上端且与上法兰相对应的下法兰，上法兰的每个法兰孔与下法兰上相对应的法兰孔中共同插有一根T形销，在T形销的下端设置有径向贯通T形销的通孔，T形销的下端向下依次穿过上法兰的法兰孔及下法兰上相对应的法兰孔后，在T形销下端的通孔中插有挡条，在T形销的头部与上法兰之间的T形销上套设有弹簧，弹簧的两端分别顶在T形销的头部及上法兰上，上法兰与下法兰在T形销、挡条及弹簧三者的配合下相紧固，使旋转轴与搅拌头相固定；在升降架上还固定有支撑架，支撑架与T形销之间的间距正好可以放置千斤顶，并且当千斤顶放置在支撑架与T形销之间时，千斤顶的两端分别顶在支撑架及对应的T形销上。

进一步地，前述的一种铁水脱硫搅拌装置，其中：所述升降机构包括：钢丝绳牵引机，升降架的顶部与钢丝绳的一端相固定，钢丝绳的另一端绕过导轮后与钢丝绳牵引机相连。

进一步地，前述的一种铁水脱硫搅拌装置，其中：支撑架由圆弧板及若干肋板组成，所述圆弧板通过肋板安装于升降架上。

进一步地，前述的一种铁水脱硫搅拌装置，其中：在旋转轴外还套设有环形盘，在环形盘上沿周向设置有若干喷嘴，当搅拌头从平台的搅拌头插入口向下插入铁水包后，所有喷嘴的喷头正好对准搅拌头与搅拌头插入口的内圆周壁之间的间隙。

进一步地，前述的一种铁水脱硫搅拌装置，其中：所述环形盘通过链条吊挂在升降架上。

进一步地，前述的一种铁水脱硫搅拌装置，其中：在每个T形销与支撑架之间分别可拆卸的设置有一个千斤顶。

通过上述技术方案的实施，本实用新型具有搅拌头更换方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种铁水脱硫搅拌装置的结构示意图。

图2为图1中所示的H部位的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，所述的一种铁水脱硫搅拌装置，包括设有平台1的机架2，在平台1上设置有搅拌头插入口3，在平台1的顶部竖向设置导轨4，在导轨4上滑动设置有升降架5，升降架5在升降机构的驱动下沿导轨4上下移动，在升降架5上设置有电机6，电机6的输出轴向下与旋转轴7的上端相固定，旋转轴7的下端通过锁紧机构固定有搅拌头8，所述锁紧机构的结构为：包括安装于旋转轴7下端的上法兰9，以及安装于搅拌头8上端且与上法兰9相对应的下法兰10，上法兰9的每个法兰孔与下法兰10上相对应的法兰孔中共同插有一根T形销11，在T形销11的下端设置有径向贯通T形销的通孔，T形销11的下端向下依次穿过上法兰9的法兰孔及下法兰10上相对应的法兰孔后，在T形销11下端的通孔中插有挡条12，在T形销11的头部与上法兰9之间的T形销11上套设有弹簧13，弹簧13的两端分别顶在T形销11的头部及上法兰9上，T形销11在弹簧13的向上弹力作用下向上移动，同步带动T形销11下端的挡条12向上移动，当T形销11下端的挡条12向上移动至顶在下法兰10上后，随着T形销11在弹簧13的向上弹力作用下继续向上移动，下法兰10在挡条12带动下会向上移动，同时由于上法兰9在弹簧13的向下弹力作用下会向下移动，从而将上法兰9与下法兰10相紧固，使旋转轴7与搅拌头8相固定；在升降架5上还固定有支撑架14，支撑架14与T形销11之间的间距正好可以放置千斤顶15，并且当千斤顶15放置在支撑架14与T形销11之间时，千斤顶15的两端分别顶在支撑架14及对应的T形销11上；在本实施例中，所述升降机构包括：钢丝绳牵引机16，升降架5的顶部与钢丝绳17的一端相固定，钢丝绳17的另一端绕过导轮18后与钢丝绳牵引机16相连，上述升降机构结构简单，安装维修方便；在本实施例中，支撑架14由圆弧板及若干肋板组成，所述圆弧板通过肋板安装于升降架5上，这种结构的支撑架结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在旋转轴7外还套设有环形盘19，在环形盘19上沿周向设置有若干喷嘴20，当搅拌头8从平台1的搅拌头插入口3向下插入铁水包21后，所有喷嘴20的喷头正好对准搅拌头8与搅拌头插入口3的内圆周壁之间的间隙，通过喷嘴20向搅拌头8与搅拌头插入口3内圆周壁之间的间隙喷吹气体，可以有效避免铁水包在搅拌过程中产生的烟气从搅拌头8与搅拌头插入口3内圆周壁之间的间隙逸散出去损害设备，大大延长了设备的使用寿命；在本实施例中，所述环形盘19通过链条22吊挂在升降架5上，这样拆装环形盘更方便；在本实施例中，在每个T形销11与支撑架14之间分别可拆卸的设置有一个千斤顶15，这样可以更快速地拆卸搅拌头；

工作时，先启动钢丝绳牵引机16，带动升降架5沿导轨4向下移动，同步带动搅拌头8从平台1的搅拌头插入口3向下插入位于平台1下方的铁水包21中，接着停止钢丝绳牵引机16，然后再启动电机6，带动旋转轴7转动，同步带动搅拌头8转动，从而使搅拌头8搅拌铁水包21中的铁水；在搅拌头8搅拌铁水过程中，喷嘴20会向搅拌头8与搅拌头插入口3内圆周壁之间的间隙喷吹气体，防止铁水包在搅拌过程中产生的烟气从搅拌头8与搅拌头插入口3内圆周壁之间的间隙逸散出去损害设备；铁水包搅拌结束后，先停止电机6，再启动钢丝绳牵引机16，带动搅拌头8上移至初始位置；

当需要更换搅拌头8时，先按压一个T形销11上的千斤顶15，此时T形销11在千斤顶15的作用下会克服弹簧13的向上弹力向下移动，待T形销11向下移动至其下端的挡条12不在顶紧在下法兰10上时，拔出该挡条12，重复上述动作，直至拔出所有T形销11上挡条12，此时，即可拆下搅拌头8；接着将新搅拌头8的下法兰10的法兰孔对准对应的T形销11而与上法兰9相对接，然后在每根T形销11下端的通孔中分别插入挡条12，接着再按压各千斤顶15，使千斤顶15撤去施加在对应T形销11上的向下作用力，此时T形销11在弹簧13的向上弹力作用下向上移动，同步带动T形销11下端的挡条12向上移动，当T形销11下端的挡条12向上移动至顶在下法兰10上后，随着T形销11在弹簧13的向上弹力作用下继续向上移动，下法兰10在挡条12带动下会向上移动，同时由于上法兰9在弹簧13的向下弹力作用下会向下移动，从而将上法兰9与下法兰10相紧固，使旋转轴7与搅拌头8相固定，通过上述操作，即完成了搅拌头的更换。本实用新型具有搅拌头更换方便的优点。