一种用于抛光轴的设备的制作方法

本实用新型涉及抛光设备领域，具体涉及一种用于抛光轴的设备。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有的轴抛光机的抛光效率较低，而且设备复杂，制作成本高，操作难度高。

针对上述不足，需要设计和开发一种用于抛光轴的设备，能够补足上述各个缺点。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于抛光轴的设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于抛光轴的设备，包括抛光机外壳，所述抛光机外壳顶部设有与其通过轴固定的盖子，所述抛光机外壳两侧分别固定有若干电机和与电机数量相同且与其设在同一直线上的轴固定装置，所述电机的驱动轴穿过抛光机外壳的侧壁与轴夹具固定，所述轴夹具的下端设有固定在抛光机外壳内侧壁上的滑轨，所述滑轨上安装有与其滑动连接的滑动板，所述滑动板底部死角处分别与四个液压装置驱动端固定，所述液压装置固定在抛光机外壳的低壁上，所述抛光机外壳固定在底座顶部。

优选的，所述轴固定装置由轴固定头、螺杆、把手、锁紧螺母、旋转盘组成。

优选的，所述轴固定头通过旋转盘与螺杆旋转连接，所述螺杆外端设有与其螺纹连接的锁紧螺母，所述螺杆一端与把手固定，所述螺杆与抛光机外壳侧壁螺纹连接。

优选的，所述抛光机外壳形状为方形。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，制作简单，抛光效率较高，而且设备简单，制作成本低，操作难度低，抛光过程中噪声低，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述轴固定装置的示意图。

图中：1、抛光机外壳；2、盖子；3、电机；4、轴夹具；5、轴固定装置；5-1、轴固定头；5-2、螺杆；5-3、把手；5-4、锁紧螺母；5-5、旋转盘；6、滑轨；7、滑动板；8、液压装置；9、底座。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种用于抛光轴的设备，包括抛光机外壳1，所述抛光机外壳1顶部设有与其通过轴固定的盖子2，所述抛光机外壳1两侧分别固定有若干电机3和与电机3数量相同且与其设在同一直线上的轴固定装置5，所述电机3的驱动轴穿过抛光机外壳1的侧壁与轴夹具4固定，所述轴夹具4的下端设有固定在抛光机外壳1内侧壁上的滑轨6，所述滑轨6上安装有与其滑动连接的滑动板7，所述滑动板7底部死角处分别与四个液压装置8驱动端固定，所述液压装置8固定在抛光机外壳1的低壁上，所述抛光机外壳1固定在底座9顶部，所述轴固定装置5由轴固定头5-1、螺杆5-2、把手5-3、锁紧螺母5-4、旋转盘5-5组成，所述轴固定头5-1通过旋转盘5-5与螺杆5-2旋转连接，所述螺杆5-2外端设有与其螺纹连接的锁紧螺母5-4，所述螺杆5-2一端与把手5-3固定，所述螺杆5-2与抛光机外壳1侧壁螺纹连接，所述抛光机外壳1形状为方形。

工作原理：首先将抛光粉粒填满滑动板7上端的抛光机外壳1内部空间，把滑动板7通过液压装置8下降，抛光粉粒随着下降后把轴一端固定在轴夹具4内，另一端用轴固定头5-1顶住，通过旋转把手5-3可以调节轴固定头5-1的位移，轴固定完毕后关上盖子2，通过液压装置8使得滑动板7上升，滑动板7上端的抛光粉粒会布满需要抛光的轴周围，然后启动电机3使得轴快速在抛光粉粒中旋转，抛光完毕后让滑动板7下降，取下轴即可，达到了抛光效率较高，而且设备简单，制作成本低，操作难度低的效果，抛光过程中噪声低，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。