一种新型骨瓷内壁抛光机的制作方法

本实用新型属于陶瓷加工设备领域，尤其涉及一种新型骨瓷内壁抛光机。

背景技术：

陶瓷在中国具有着悠久的历史，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物。

由于陶瓷制备过程中，初步形成的骨瓷产品需要进行有效的打磨抛光处理，才能满足陶瓷的使用需要，陶瓷主要是氧化硅、氧化铝、与粘土烧结而成，本身会形成很多非常细微的小孔，并且氧化物的硬度都很高，使得陶瓷里的组织不均匀所以不容易反光。对于打磨抛光的要求也较高。特别是对于骨瓷在生产加工的过程中，常常对于骨瓷进行有效的打磨处理，但是对于骨瓷的内部，由于大部分的骨瓷管口较小，普通的打磨设备使用极为不便，且即便能打磨，也会导致打磨的力度得不到控制，打磨不充分或对骨瓷产生破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型骨瓷内壁抛光机，旨在解决现有的骨瓷内壁不易被打磨。

本实用新型是这样实现的：

一种新型骨瓷内壁抛光机，包括抛光机本体、打磨机构，所述的抛光机本体内的底部设置有底座，并在抛光机本体内的侧边设置有滑槽结构，滑槽上连接若干伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端连接夹持件，抛光机本体顶部设置有液压杆，液压杆的下端通过软管连接有打磨机构，所述的打磨机构为两个相互对称的柔性打磨层、弹簧缓冲座连接的机构通过万向节组成，柔性打磨层的表面设置为凹凸状结构，弹簧缓冲座固定在在柔性打磨层的非打磨面。

优选地，所述的抛光机本体上设置有控制开关。

优选地，所述的柔性打磨层上设置有若干通孔，所述的通孔与软管相互连 通。

优选地，所述的底座结构的顶面设置一层防滑层。

优选地，所述的伸缩杆与滑槽可拆卸连接。

技术效果

本实用新型提供的一种新型骨瓷内壁抛光机，通过设置装置上设计的液压杆结构能够有效控制软管相互连接的打磨机构，柔性打磨层通过弹簧缓冲座的设计，便于在骨瓷内壁壁表面不规则区域内进行充分有效的打磨，且万向节和软管的设计有效实现了柔性打磨层一定角度的摆动，达到充分的打磨抛光效果，整个装置设计合理，操作简单，可被进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2本实用新型实施例的打磨机构示意图；

图中：1、抛光机本体；2、底座；3、液压杆；4、打磨机构；5、滑槽；6、夹持件；101、控制开关；21、防滑层；41、软管；42、万向节；43、万向节；44、柔性打磨层；45、弹簧缓冲座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

如图1所示，本实施例提供一种新型骨瓷内壁抛光机，包括抛光机本体1、打磨机构4，抛光机本体1内的底部设置有底座2，并在抛光机本体1内的侧边设置有滑槽5结构，滑槽5上连接若干伸缩杆61的一端，伸缩杆61的另一端连接夹持件6，夹持件6在滑槽5上有效一定，起到有效固定骨瓷本体的作用，抛光机本 体1顶部设置有液压杆3，液压杆3的下端通过软管41连接有打磨机构4，打磨机构4为两个相互对称的柔性打磨层44、弹簧缓冲座45连接的机构通过万向节42组成，可通过万向节42实现打磨机构4的一定角度的摆动，柔性打磨层44的表面设置为凹凸状结构，有效提高打磨层44打磨陶瓷内部的效果，弹簧缓冲座45固定在柔性打磨层44的非打磨面，起到一定缓冲的作用，避免柔性打磨层44与骨瓷内壁过多接触打磨，易造成骨瓷的破损。

抛光机本体1上设置有控制开关101。

柔性打磨层44上设置有若干通孔43，通孔4/3与软管41相互连通，实现在打磨时，水流流通，提高打磨的润性光滑。

底座2结构的顶面设置一层防滑层21，起到一定的防滑作用。

伸缩杆6与滑槽5可拆卸连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。