内置喷涂机构的制作方法

文档序号:12417633阅读:205来源:国知局

本实用新型涉及加工领域,特别是一种内置喷涂机构。



背景技术:

压铸是一种精密的生产过程,然而有很多因素却可以影响压铸件的最终尺寸变化。尺寸变化又可以分为线性变化(主要是由于收缩引起),模具间的移动错位,分模线、铸件和模具翘曲,压铸参数,抽芯和出模斜度等。但有一点必须记住压铸件的最终尺寸变化只是部分取决于模具精度,它还与以下因素有着密切的关系:模具在压铸过程中温度的正常波动,注射温度,冷却速度,铸件应力释放以及模具的结构等。为减少最终产品的尺寸变化,必须严格控制生产工序,优化模具结构。

在压铸过程中,喷涂是关键的一个环节,它可以有效的避免压铸件与压铸模焊合,使压铸模易磨损的部分在高温下具有润滑性能,减少压铸件顶出时的摩擦阻力、防止粘模,并起到冷却作用避免压铸模过分受热。以前压铸过程中使用自动喷涂无法覆盖滑块内侧底部的喷涂,产品拉伤、粘料严重;需要人工使用手动完成喷涂,即使手工喷涂也不能完全的控制拉伤、粘料现象。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种提高生产效率,降低生产成本的内置喷涂机构。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种内置喷涂机构,包括:固定板,在所述固定板上设有电磁阀;控制组件,所述控制组件设置在所述固定板上,在所述控制组件上设置管路快速接头;喷头组件,所述喷头组件设置在模芯内,所述喷头组件通过连接管路与所述管路快速接头连通;时间控制器,所述时间控制器分别与所述控制组件、所述管路快速接头及所述喷头组件通信;滑块,所述滑块设置在所述模芯上。

优选地,所述控制组件包括:第一控制阀板,所述第一控制阀板设置在所述固定板上,在所述第一控制阀板上设有密封堵头;第二控制阀板,所述第二控制阀板设置在所述第一控制阀板上,在所述第二控制阀板上设有流量调节阀;所述管路快速接头通过固定螺丝设置在所述第二控制阀板上。

优选地,在所述第一控制阀板和所述第二控制阀板之间设有密封垫。

优选地,所述喷头组件包括:角度阀,所述角度阀设置在所述模芯上;喷头,所述喷头设置在所述角度阀上,所述喷头与所述连接管路连接。

优选地,所述角度阀为可调雾化角度阀,所述喷头为可调雾化喷头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1)结构简单,通用性强;

2)免除了人工手动喷涂,降低了人为因素对产品外观质量的影响;

3)提高了生产效率、降低生产成本、优化了生产工艺。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型内置喷涂机构结构示意图。

图中:

1-时间控制器 2-固定板 3-第一控制阀板

4-密封堵头 5-密封垫 6-第二控制阀板

7-流量调节阀 8-固定螺丝 9-管路快速接头

10-连接管路 11-滑块 12-可调雾化角度阀

13-可调雾化喷头 14-模芯 15-顶出机构

16-电磁阀

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示,本实用新型提供的一种内置喷涂机构,包括:固定板2;控制组件,控制组件设置在固定板2上,在控制组件上依次设置固定螺丝8和管路快速接头9;喷头组件,喷头组件设置在模芯14内,喷头组件通过连接管路10与管路快速接头9连通;时间控制器1,时间控制器1与固定板2连接;滑块11,滑块11设置在模芯14上。

控制组件包括:第一控制阀板2,第一控制阀板2设置在固定板2上,在第一控制阀板2上设有密封堵头4;第二控制阀板6,第二控制阀板6设置在第一控制阀板2上,在第二控制阀板6上设有流量调节阀7;固定螺丝8和管路快速接头9依次设置在第二控制阀板6上。

在第一控制阀板2和第二控制阀板6之间设有密封垫5。喷头组件包括:角度阀,角度阀设置在模芯14上;喷头,喷头设置在角度阀上,喷头与连接管路10连接。角度阀为可调雾化角度阀12,喷头为可调雾化喷头13。

具体地,本实用新型提供的一种内置喷涂机构,时间控制器1安装于压铸机电器柜内,并连接于电磁阀16;第一控制阀板3、密封堵头4、密封垫5、第二控制阀板6、流量调节阀7、喷头固定螺丝8、管路快速接头9安装于喷头组件固定板2上,而固定板2安装于压铸机可动侧;可调雾化角度阀12、可调雾化喷头13安装于模具模芯14内。喷头连接管路10用于连接管路10快速接头9、模芯14、顶出机构15。

工作时,首先调节时间控制器1设定喷雾运行周期,其次调节流量调节阀7设定流量大小,然后可调雾化喷头13的雾化量及雾化角度,当压铸机自动偱环中滑块11抽出后,通过顶出机构15的运动给于时间控制器1信号,并传递信号于电磁阀16,实现喷涂工作。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

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