一种纸板打磨加工装置的制作方法

文档序号:12385570阅读:317来源:国知局

本实用新型涉及一种加工装置,具体涉及一种纸板打磨加工装置。



背景技术:

现有技术中,公开了纸板打磨收集装置,包括机架、打磨机构和收集机构,所述机架包括一对立柱和一工作台,所述工作台设在所述一对立柱上,所述工作台的表面均布设有若干平行的滑轨,相邻滑轨之间设有气孔,所述气孔通过气管连接负压源;所述打磨机构包括滑块、升降杆、连杆、电机、旋转轴和打磨头,所述滑块适配地活动连接在所述滑轨内,所述升降杆垂直连接在所述滑块上,所述连杆水平连接在所述升降杆,所述电机设在所述连杆上,所述打磨头通过所述旋转轴连接在所述电机上,所述打磨头位于所述连杆的下方;所述收集机构包括吸风罩,所述吸风罩通过气管连接在所述升降杆上,所述吸风罩朝向所述打磨头的一面设有若干通孔。该纸板打磨收集装置对纸板进行打磨处理效率低,且不方便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种可以将待处理的纸板放置在固定板上,驱动电机通过驱动管可以控制驱动轴实现转动调节,驱动轴可以控制打磨球实现转动,从而方便对纸板的上表面进行打磨处理的纸板打磨加工装置。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

一种纸板打磨加工装置,包括固定板,固定板的一端设有第一固定销,第一固定销与固定板通过螺纹连接,固定板的另一端设有第二固定销,第二固定销与固定板通过螺纹连接,固定板上设有第一支撑柱与第二支撑柱,第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置,第一支撑柱与第二支撑柱的端部之间设有载物板,载物板上设有驱动电机,驱动电机设有驱动管,驱动管的内表面设有内螺纹,驱动管内套装有驱动轴,驱动轴的外表面设有外螺纹,驱动轴与驱动管通过螺纹连接;驱动轴的端部设有第一打磨球与第二打磨球;第一打磨球与第二打磨球均为球形形状;第一打磨球与第二打磨球的表面均设有磨砂层。

进一步地,所述第一打磨球通过第一固定轴安装在驱动轴上。

进一步地,所述第二打磨球通过第二固定轴安装在驱动轴上。

进一步地,所述第一打磨球的内部为空心结构。

进一步地,所述第二打磨球的内部为空心结构。

本实用新型的有益效果:可以将待处理的纸板放置在固定板上,通过第一固定销与第二固定销可以使固定板牢固安装;驱动电机通过驱动管可以控制驱动轴实现转动调节,驱动轴可以控制第一打磨球与第二打磨球实现转动,从而方便对纸板的上表面进行打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型纸板打磨加工装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种纸板打磨加工装置,包括固定板1,固定板1的一端设有第一固定销2,第一固定销2与固定板1通过螺纹连接,固定板1的另一端设有第二固定销3,第二固定销3与固定板1通过螺纹连接,固定板1上设有第一支撑柱4与第二支撑柱5,第一支撑柱4与第二支撑柱5呈竖直布置,第一支撑柱4与第二支撑柱5的端部之间设有载物板6,载物板6上设有驱动电机7,驱动电机7设有驱动管8,驱动管8的内表面设有内螺纹,驱动管8内套装有驱动轴9,驱动轴9的外表面设有外螺纹,驱动轴9与驱动管8通过螺纹连接;驱动轴9的端部设有第一打磨球10与第二打磨球12;第一打磨球10与第二打磨球12均为球形形状;第一打磨球10与第二打磨球12的表面均设有磨砂层;第一打磨球10通过第一固定轴11安装在驱动轴9上;第二打磨球12通过第二固定轴13安装在驱动轴9上;第一打磨球10的内部为空心结构;第二打磨球12的内部为空心结构。

本实用新型纸板打磨加工装置,可以将待处理的纸板放置在固定板1上,通过第一固定销2与第二固定销3可以使固定板1牢固安装;驱动电机7通过驱动管8可以控制驱动轴9实现转动调节,驱动轴9可以控制第一打磨球10与第二打磨球12实现转动,从而方便对纸板的上表面进行打磨处理。

其中,第一打磨球10通过第一固定轴11安装在驱动轴9上;第二打磨球12通过第二固定轴13安装在驱动轴9上;所以安装更加牢固。

其中,第一打磨球10的内部为空心结构;第二打磨球12的内部为空心结构;所以质轻,且方便安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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