本实用新型涉及一种金属浇铸用滤网，具体涉及一种制消失模技术中金属浇铸用滤网。
背景技术：
消失模铸造技术是将铸件尺寸形状相似的泡沫型粘接组合成模型簇，刷涂耐火涂料烘干后，埋于干型砂中振动造型，在负压下浇注使模型气化，液化金属置换泡沫模型位置，金属液冷却后得到与泡沫模型相同的金属铸件。
现有技术中，在金属浇铸置换泡沫模型时，通常在浇道上会放置滤网以去除金属液中固体杂质，金属滤网有硬的耐高温材质的，也有柔性的耐高温材质的，但在浇铸过程中气体会从砂箱里向外涌出，当固体杂质在滤网上集聚较多后，易发生气体将金属液推出造成浇道中金属液外喷的现象，造成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种更加安全的金属浇铸用滤网。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属浇铸用滤网，包括滤网本体，所述滤网本体由经线和纬线编织成网，相邻三根纬线构成重复单元，所述重复单元中中间一根纬线与上一根纬线的间距大于下一根纬线的间距。
也就是说滤网由互相垂直的经线和纬线构成具有方格网眼的网状结构，而纬线之间的间隔是不同的，其中三根相邻的纬线构成重复单元，也即相邻的纬线中，第一根与第二根纬线间距大，而第二根与第三根纬线间距小，第三根与第四根纬线间距与第一根与第二根纬线间相同，第四根与第五根纬线间距与第二根与第三根纬线间距相同，依次类推。这样滤网上截留的固体杂质会因网眼大的一边气体推力大而被集中到网眼小的两根纬线之间，从而为气体留出更大的通道，降低气体将金属液推出造成浇道中金属液外喷现象的发生频率。
进一步的，所述的重复单元中中间一根纬线与上一根纬线的间距为1-2mm，中间一根纬线与下一根纬线的间距为2-4mm。
进一步优选的，所述的重复单元中中间一根纬线与上一根纬线的间距为1.5mm，中间一根纬线与下一根纬线的间距为3mm。
进一步的，所述的相邻的两根经线的间距相等。
进一步的，所述的相邻的两根经线的间距为1-2mm。
进一步的，所述的纬线或者经线由两根耐高温纤维交缠编织而得。也即滤网是由如玻璃纤维等耐高温纤维编织而成的，两根耐高温纤维编织构成一根经线或者纬线，这样编织出来的滤网更加结实牢固不易变形。
本实用新型通过简单对滤网的纬线间距进行调整，使得滤网使用起来相邻纬线间距较大的网眼通道可供消失模气体排出，使得浇铸过程更加安全。
附图说明
图1是本实用新型一种金属浇铸用滤网的结构示意图。
具体实施方式
参照图1具体说明如下：一种金属浇铸用滤网，包括滤网本体，所述滤网本体由经线2和纬线1编织成网，相邻三根纬线1构成重复单元，所述重复单元中中间一根纬线1与上一根纬线1的间距大于下一根纬线1的间距；所述的重复单元中中间一根纬线1与上一根纬线1的间距为1.5mm，中间一根纬线1与下一根纬线1的间距为3mm；所述的相邻的两根经线2的间距为1.5mm；所述的纬线1或者经线2由两根耐高温纤维交缠编织而得，整个滤网是由耐高温纤维交缠编织而得，在使用时可根据浇道大小用剪刀将滤网裁剪成合适形状。