一种型砂的过滤与下料机构的制作方法

本实用新型涉及铸造领域，尤其是一种型砂的过滤与下料机构。

背景技术：

铸造过程中，型砂在进行造型之前都需要进行过滤以保证型砂符合铸造工序的需求，型砂的连续过滤和定量供应是生产效率的重要保证，目前铸造生产线的情况是，当型砂造型暂停时，型砂过滤也暂停，这种同步作业就有可能造成当造型机重新工作时，型砂供应不足或者无法定量控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种型砂的过滤与下料机构，其能够确保过滤的连续作业，且能够实现按需出料，确保型砂的供应。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种型砂的过滤与下料机构，包括壳体，壳体内装有滚筒筛，滚筒筛由装在壳体外的电机带动旋转，一根进料管下端的出料口处于滚筒筛内孔中，进料管上端的进料口处于壳体外，壳体下端连接主储料仓，主储料仓上部的进料口处于滚筒筛下面，主储料仓下部设有主出料管，主出料管上装有第一闸板组件，第一闸板组件打开或关闭主出料管，主储料仓的上部设有副储料仓，副储料仓上部的进料口衔接滚筒筛下端开口，副储料仓的下部设有副出料管，副出料管伸出主储料仓外。

作为改进，主储料仓的外侧面装有至少一个震动电机，通过震动作用使主储料仓下料时不会出现卡料。

作为改进，主储料仓上部的进料口处装有第一料位计，第一料位计检测到主储料仓物料达到设定高度后通过控制器停止滚筒筛工作。

作为优选，第一料位计为阻旋式料位计。

作为改进，副储料仓上部的进料口处装有第二料位计，第二料位计检测到副储料仓物料达到设定高度后通过控制器停止滚筒筛工作。

作为优选第二料位计为阻旋式料位计。

作为进一步改进，壳体的上部设有观察口，观察口上装有透明盖体。

作为优选结构，第一闸板组件包括第一机架、第一气缸和第一闸板，第一机架固连主储料仓，第一气缸装在第一机架上，第一闸板插在主出料管上，第一闸板的一端固连第一气缸活塞杆。

作为改进，副出料管伸出主储料仓外部位装有第二闸板组件，第二闸板组件打开或关闭副出料管。

作为优选机构，第二闸板组件包括第二机架、第二气缸和第二闸板，第二机架固连主储料仓外侧面，第二气缸装在第二机架上，第二闸板插在副出料管上，第二闸板的一端固连第二气缸活塞杆。

本实用新型在滚筒筛的下方设有主储料仓，滚筒筛可以连续工作进行连续过滤型砂的作业，过滤后的型砂存储在主储料仓中，主储料仓具有一主出料管，该主出料管上安装有第一闸板组件，第一闸板组件可以打开或者关闭主出料管，实现型砂的定量下料；还包括有衔接滚筒筛下端开口的副储料仓，副储料仓可以存储未被过滤的型砂，副储料仓下部具有一副出料管，副出料管方便将不能被过滤的大颗粒型砂和杂质排出。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型隐藏壳体的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图2所示，一种型砂的过滤与下料机构，包括壳体1，壳体1内装有滚筒筛2，滚筒筛2倾斜设置，滚筒筛2由装在壳体1外的电机3带动旋转，一根进料管4下端的出料口处于滚筒筛2内孔中，进料管4上端的进料口处于壳体1外。为了便于观察滚筒筛2的工作情况，壳体1的上部设有观察口11，观察口11上装有透明盖体，透过透明盖体可方便观察滚筒筛2的工作情况。

壳体1下端连接主储料仓5，主储料仓5上部的进料口处于滚筒筛2下面，且主储料仓5上部的进料口处装有第一料位计6，该第一料位计6为阻旋式料位计，第一料位计6检测到主储料仓5物料达到设定高度后通过控制器（图中未示出）停止滚筒筛2工作，型砂就不会再进入主储料仓5。

主储料仓5下部设有主出料管51，主出料管51上装有第一闸板组件7，第一闸板组件7可以打开或关闭主出料管51，实现定量下料的功能，第一闸板组件7包括第一机架71、第一气缸72和第一闸板73，第一机架71固连主储料仓5，第一气缸72装在第一机架71上，第一闸板73插在主出料管51上，第一闸板73的一端固连第一气缸72的活塞杆74，在第一气缸72的活塞杆74的推拉作用下，第一闸板73实现对主出料管51的打开或关闭。

主储料仓5的上部设有副储料仓8，副储料仓8上部的进料口衔接滚筒筛2下端开口，副储料仓8的下部设有副出料管81，副出料管81伸出主储料仓5外。

副出料管81伸出主储料仓5外部位装有第二闸板组件10，副储料仓8上部的进料口处装有第二料位计9，该第二料位计9为阻旋式料位计，第二闸板组件10可以打开或关闭副出料管81，可将副储料仓8中的物料排出。第二料位计9检测到副储料仓8物料达到设定高度后通过控制器停止滚筒筛2工作，此时可以停止被过滤的型砂从进料管4输入，然后通过第二闸板组件10打开副出料管81排出积在副储料仓8的物料。

第二闸板组件10包括第二机架101、第二气缸102和第二闸板103，第二机架101固连主储料仓5外侧面，第二气缸102装在第二机架101上，第二闸板103插在副出料管81上，第二闸板103的一端固连第二气缸102的活塞杆104，在第二气缸102的活塞杆104的推拉作用下，第二闸板103实现对副出料管81的打开或关闭。

当定量下料时，为了保证主储料仓5内的物料能够充分落下，主储料仓5的外侧面两侧装有两个震动电机12，通过震动作用防止主储料仓5出现卡料。

整个机构的工作过程如下所述：

型砂从进料管4上端的进料口进入，从进料管4的出料口落入滚筒筛2的内部，在电机3的带动作用下，滚筒筛2转动以过滤型砂，被过滤后的型砂落入主储料仓5，未被过滤的型砂从滚筒筛2下端的开口落入副储料仓8，当主储料仓5的第一料位计6或者副储料仓8的第二料位计9检测到仓内型砂达到预定高度后，滚筒筛2停止工作，型砂停止进入主储料仓5和副储料仓8。主储料仓5中的型砂可以通过第一闸板组件7定量下料，具体为通过第一气缸72的活塞杆74推拉第一闸板73实现对主出料管51的打开和关闭。副储料仓8中未被过滤的型砂也可以通过第二闸板组件10卸料，具体为通过第二气缸102的的活塞杆104推拉第二闸板103实现对副出料管81的打开和关闭。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。