本实用新型涉及一种稀土萃取给料机的改进，特别是一种由低向高输送料液的稀土萃取给料机。
背景技术：
液体给料机是稀土萃取分离工艺常用的物料输送装置，一般情况是将料液从高处向低处输送或者等高度输送，比如在稀土萃取分离工艺中，同液面高度的萃取槽内料液定量送至同一(或较低)液面高度的另一萃取槽。给料机釆用园盘转轮承载料液，在接近园盘转轮中心水平位置时排出料液。园盘转轮的转动，就产生了连续不断的给料。
在稀土萃取分离工艺中，有时需要由较低液位萃取槽向较高液位萃取槽输送料液，液位差通常在0.1—1米之间，上述常规给料机无法满足要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种由低向高输送料液的稀土萃取给料机，克服常规给料机的不足，使其可以从较低萃取槽向更高萃取槽输送料液。
本实用新型的技术方案：一种由低向高输送料液的稀土萃取给料机，包括箱体，箱体下部连接有进料管，箱体上安装有由电机驱动的圆盘转轮，箱体的一侧布置有承接槽，承接槽连接有出料管；在圆盘转轮周边缘上均匀安装有二至八个舀料斗，舀料斗的开口朝向旋转方向，其中心线与铅垂方向夹角为45—90度。
八个舀料斗可拆卸地紧固在圆盘转轮周边缘上，其中心线与铅垂方向夹角为90度。
本实用新型解决了较低液位稀土萃取槽向较高液位萃取槽输送料液问题，同时给料时有更好的线性和连续性，给料均匀，提高了稀土萃取效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1箱体，2进料管，3圆盘转轮，4舀料斗，5承接槽，6出料管，图中H1为给料机液面高度，H2为料液提升高度，图中水平箭头表示料液流动方向，弧形箭头表示圆盘转轮转动方向。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的舀料斗4上焊接有螺栓，将螺栓紧固在圆盘转轮3周边缘上(可以拆卸)，舀料斗4的开口朝向旋转方向，其中心线与铅垂方向夹角可调整，本实施例角度为90度；圆盘转轮3上均匀装有8个舀料斗4；承接槽5与出料管6焊接为一体(可拆卸)，安装在给料机箱体1一侧，用来承接舀料斗4在高位倒出的料液；圆盘转轮3与转轴固定连接，并且焊接加强板。
圆盘转轮3由电机带动转动，舀料斗4的开口转至箱体1中料液液面下时，料液进入舀料斗4，随着圆盘转轮3转动，舀料斗4随之上升，至高处时料液开始从舀料斗4中流出。
承接槽5略高于较高液面萃取槽，让料液可以自然流出。
给料机的园盘转轮3由可调速度的电机驱动，调节速度就可调节输送流量。给料机箱体1材料为PVC，可耐强酸和强碱。
本实用新型解决了较低液位稀土萃取槽向较高液位萃取槽输送料液问题，如有更高高度提升要求，可以采用多台串联，逐级提升。