一种间断式真空炉坩埚支撑环的制作方法

本实用新型涉及一种间断式真空炉坩埚支撑环及组合，用于间断式真空炉进行合金分离时支撑坩埚，属于有色金属真空冶金领域。

背景技术：

公知的间断式真空炉采用坩埚直接放置在汇流盘之上如图3，在间断式真空炉蒸馏合金的过程中，坩埚底部只有一部分直接接受发热板辐射传热，造成坩埚受热不均匀，产生应力导致坩埚产生裂纹，降低坩埚寿命；汇流盘内孔直径只能小于坩埚外径，且发热板与汇流盘之间需有一定间距，造成发热体面积较小，功率较低，无法蒸馏高沸点合金。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种间断式真空炉坩埚支撑环及组合，支撑环上有一凸台，坩埚的沉台与支撑环凸台相互扣合，把坩埚内嵌进入支撑环内，达到增加坩埚受热面积，增大发热板面积，从而增加功率，提高蒸馏温度的目的。

解决技术问题所采用的技术方案。

一种间断式真空炉坩埚支撑环，本实用新型特征在于，包括环形的坩埚支撑环，设在坩埚支撑环上端内侧的支撑环凸台，在坩埚支撑环内部形成的支撑环腔体。

本实用新型整个坩埚支撑环的材质采用石墨。

本实用新型包括环形的坩埚支撑环，设在坩埚支撑环上端内侧的支撑环凸台，在坩埚支撑环内形成的支撑环腔体。其中，在坩埚的外侧下端开设有沉台，在支撑环上端内侧开设有支撑环凸台与坩埚沉台扣合；支撑环与坩埚底部形成腔体用于安装发热板，发热体直径小于支撑环腔体内径，可根据坩埚外径及发热板面积调整支撑凸台大小。

与公知的间断式真空炉坩埚及组合相比，本实用新型的优点及效果：使得坩埚的受热面积增加，坩埚底部全部进入发热板辐射范围，减小了坩埚由于受热面积过小造成应力不均匀，延长了坩埚寿命。坩埚外径约等于甚至可以小于支撑环内孔直径，在坩埚同等大小的情况下可以使用面积更大功率更高的发热板，使得蒸馏温度增加，从而可以对高沸点合金进行蒸馏。

附图说明

图1为本实用新型坩埚支撑环结构剖视图；

图2为本实用新型坩埚支撑环及组合结构剖视图；

图3为原有间断式真空炉高温坩埚及组合结构剖视图；

图中标号1为支撑环，2为支撑环凸台，3为腔体，4为坩埚，5为坩埚沉台，6为发热板，7为隔热板，8为汇流盘。

具体实施方式

实施例：如图2所示，一种间断式真空炉坩埚支撑环及组合，本实用新型特征在于，包括环形的坩埚支撑环1，设在坩埚支撑环1上端内侧的支撑环凸台2，坩埚支撑环1内形成的支撑环腔体3。本实用新型整个坩埚支撑环采用石墨材质。

在坩埚4的外侧下端设有坩埚沉台5，支撑环凸台2与坩埚沉台5扣合；坩埚支撑环1与坩埚4形成支撑环腔体3用于安装发热板6，发热板直径小于支撑环腔体3内径，可根据坩埚外径及发热板面积调整支撑凸台2大小。

发热板6通过电极安装在支撑环腔体3内，由于支撑环1内圆较公知汇流盘8内圆更大，能够配合使用面积更大的发热板，发热板面积增加后，功率更大，蒸馏温度更高。实验证明通过该种结构的真空炉，能将高沸点合金蒸馏进入挥发物中，这是公知的汇流盘结构真空炉不能达到的；坩埚4底部全部进入位于支撑环腔体3内的发热板6的辐射范围，坩埚受热面积大，内部应力均匀，经过多次试验，坩埚不会产生裂纹。