本实用新型涉及粉状物料造块清灰系统，属于冶金领域。
背景技术：
转底炉直接还原技术作为非高炉炼铁的主要技术之一，其以流程简单和经济性好等优越性得到普遍关注。该工艺将含铁原料与煤粉或其它含碳物质、粘结剂混匀后制成含碳球团并干燥，不经过焙烧直接把球团铺在转底炉上。
据申请人了解，目前转底炉处常用的造块设备为压球机，该类设备存在以下问题：
(1)压球机下部出料口的自带胶带机常为放置式，不易拖出，检修不便；
(2)压球机出料口下方自带胶带机处易积料，且空间较小，不利于清扫。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种粉状物料造块清灰系统，通过加大压球机自带胶带机处的空间并铺设轨道，使自带胶带机更易于检修，积料更易于清理。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种粉状物料造块清灰系统，包括压球机、内胶带机和外胶带机，所述压球机的上方设有预压螺旋，压球机压制的球团通过内胶带机运输到外胶带机上，所述内胶带机下方安装有支腿，支腿下方安装有滚轮，在地面上安装有轨道，滚轮沿轨道移动，所述轨道上安装有限位装置。
作为优选，所述预压螺旋为螺杆。
作为优选，所述螺杆与电机连接，电机通过固定支架安装在压球机上。
作为优选，所述限位装置为车档或限位开关。
有益效果：本实用新型的粉状物料造块清灰系统，通过加大压球机自带胶带机处的空间，自带胶带机支腿下方加装滚轮，并铺设轨道，有利于将自带胶带机拖出检修，也有利于压球机下料口处积料的清扫。轨道一端设有车档，以限定压球机自带胶带机的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种轻质物料造块装置，包括压球机1、内胶带机4和外胶带机8，所述压球机1与预压螺旋2连接，压球机1压制的球团通过内胶带机4运输到外胶带机8上，所述内胶带机4下方安装有支腿，支腿下方安装有滚轮5，在地面上安装有轨道6，滚轮5沿轨道6移动，所述轨道6上安装有车档7，以限制内胶带机4在轨道6上的位置。
在本实用新型中，所述预压螺旋2为螺杆，所述螺杆与电机连接，电机通过支架安装在压球机1上。预压螺旋2也可以为双螺杆结构，双螺杆的旋向相反相同，有利于物料在预压螺旋2中混合在进入压球机1中时更加紧密，而且有利于下落。
本发明实用新型的粉状物料造块清灰系统在使用时，物料的料柱压力和预压螺旋的双重作用下，物料进入到压球机1中进行压块，产品通过压球机1的出料口落到压球机内胶带机4上，并通过外运胶带机8外运。该装置在停产检修时，由于内胶带机4支腿下方装有滚轮5，并放置在轨道6上，易于拖出进行检修；压球机1下方内胶带机4处空间较大，在内胶带机4拖出时，可对压球机1出料口下方的积料进行清扫。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。