蝶形弹簧片时效夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域，尤其是蝶形弹簧片时效夹具。

背景技术：

时效处理是指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度下或室温下放置保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。蝶形铍青铜弹簧片具有高弹性、高强度、回复性好、稳定性好的的特点，其形状像小风扇的扇叶子，具有不规则性。在进行时效处理的时候，若不采用夹具进行定型，极易产生变形，从而降低产品的成品率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蝶形弹簧片时效夹具，对蝶形弹簧片进行定型，防止在时效处理过程中产生变形。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：蝶形弹簧片时效夹具，上底板和下底板可拆卸连接，上底板和下底板之间贯穿设置多根中心销，多个蝶形弹簧片串在中心销上并重叠放置，相邻蝶形弹簧片之间设置垫圈，所述垫圈形状与蝶形弹簧片相匹配；所述中心销的上下端分别设置可活动的上垫块和下垫块，上垫块和下垫块将串在中心销上的蝶形弹簧片夹紧。

进一步的是：所述上垫块的形状与蝶形弹簧片相匹配，且上表面为平面，下表面为与蝶形弹簧片上表面相匹配的曲面。

进一步的是：所述下垫块的形状与蝶形弹簧片相匹配，且下表面为平面，上表面为与蝶形弹簧片下表面相匹配的曲面。

进一步的是：每根中心销周围设有至少一根贯穿上底板和下底板的定位销，所述定位销与蝶形弹簧片的凹陷部位贴靠。

进一步的是：所述上底板和下底板通过固定销连接，固定销的下端与下底板连接，上端设有螺纹，并通过相匹配的螺帽将上底板锁紧。

进一步的是：所述上底板和下底板的两侧设有相对应的缺口，并设有垂直贯穿缺口的通孔；固定销的下端设在下底板的缺口中，并通过设置在通孔中的插销与下底板可转动连接。

进一步的是：所述螺帽与上底板之间设有垫片。

本实用新型的有益效果是：1、利用具有特殊形状的上垫块和下垫块将蝶形弹簧片夹紧，定型效果好，不会产生变型；2、蝶形弹簧片之间设置垫圈，将进行热处理的蝶形弹簧片隔开， 防止发生粘接；3、上垫块、下垫块能够有效分担蝶形弹簧片受到的压力，防止蝶形弹簧片受压损坏；4、夹具的结构简单，成本较低，夹具组装方便、蝶形弹簧片的装夹方便，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为上垫块的示意图；

图3为下垫块的示意图；

图4为垫圈的示意图；

图5为上底板的示意图；

图6为下底板的示意图；

图中标记为：1-上底板、11-上垫块、2-下底板、21-下垫块、22-通孔、3-中心销、4-蝶形弹簧片、5-垫圈、6-定位销、7-固定销、8-螺帽、9-垫片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，本实用新型蝶形弹簧片时效夹具，上底板1和下底板2相对设置并且可拆卸连接，上底板1和下底板2之间贯穿设置多根中心销3，中心销3上端贯穿上底板1，下端可贯穿下底板2也可半插入下底板2，各个中心销3规则排列，相邻中心销3之间间隔距离稍大于蝶形弹簧片4的直径，避免距离不够而相互挤压造成变形；多个蝶形弹簧片4串在中心销3上并重叠放置，由于进行时效处理时，蝶形弹簧片4还处在高温未完全冷却状态，且所处环境温度也较高，蝶形弹簧片4若直接接触容易造成粘接，因此在相邻蝶形弹簧片4之间设置垫圈5将蝶形弹簧片4隔开；如图4所示，所述垫圈5形状与蝶形弹簧片4相同，垫圈5内外表面的弧度也与蝶形弹簧片4内外表面的弧度相同，使垫圈5与蝶形弹簧片4完全贴合，避免因形状不匹配留下空隙而产生变形。

由于蝶形弹簧片4在进行时效处理时所处的环境复杂而恶劣，同时也会会受到复杂多变的压力，为了避免蝶形弹簧片4因受到压力而变形损坏，在堆叠的蝶形弹簧片4的上下端分别设置了上垫块11和下垫块21，上垫块11和下垫块21同样串在中心销3上，将两者之间的蝶形弹簧片4夹紧。如图2、图3所示，上垫块11的形状与蝶形弹簧片相匹配，且上表面为平面，下表面为与蝶形弹簧片4上表面相匹配的曲面；下垫块21的形状与蝶形弹簧片相匹配，且下表面为平面，上表面为与蝶形弹簧片4下表面相匹配的曲面。上垫块11的上表面与上底板1完全贴合，下表面与蝶形弹簧片4的上表面完全贴合；下垫块21的下表面与下底板2完全贴合，上表面与蝶形弹簧片4的下表面完全贴合；上垫块11为蝶形弹簧片4承受上方 的压力，而最下方的蝶形弹簧片4由于是不规则的形状，整个上方的压力就需要下垫块21来进行承接分担，否则会严重变形。

如图1所示，蝶形弹簧片4在装夹时候只有中心销3来进行限限位，而蝶形弹簧片4在中心销3上可能会发生转动，因此在每根中心销3周围设置定位销6对蝶形弹簧片4进行限位固定，定位销6贯穿上底板1和下底板2进行固定，定位销6数量最少为一根，贴靠在蝶形弹簧片4的周边凹陷处；由于蝶形弹簧片4具有三个凹陷处，因此本实施例中选用三根定位销6的限位效果最好，每根定位销6对应一个凹陷处。

如图1、图5和图6所示，上底板1和下底板2通过固定销7进行连接，夹具两侧各一根固定销7；上底板1和下底板2两侧设置固定销7的位置处设有缺口，并设有垂直贯穿缺口的通孔22，通孔22中设置插销，插销穿过固定销7的下端，使固定销7可绕插销转动，缺口的形状为半圆形或者“U”形；固定销7的上端设有外螺纹，并设有与外螺纹相匹配的螺帽8，螺帽8下设有垫片9用来增加夹紧力，同时也能防止上底板1受到螺帽8的磨损。

在使用上诉夹具进行蝶形弹簧片4的装夹时，现将上底板1卸下，将下垫块21穿过中心销3压在下底板2上，然后将蝶形弹簧片4和垫圈5相互间隔串在中心销3上，使蝶形弹簧片4的凹陷处与定位销6对应，蝶形弹簧片4全部安放完后，将上垫块11压在蝶形弹簧片4上，再将上底板1穿过中心销3和定位销6进行装配，最后转动固定销7使上端嵌入上底板1的缺口中，锁紧螺帽8即可。