本实用新型涉及氧化铜制铜技术领域,尤其涉及一种高效氧化铜制铜装置。
背景技术:
氧化铜是一种铜的黑色氧化物,略显两性,稍有吸湿性。相对分子质量为79.545,密度为6.3~6.9 g/cm,熔点1326℃。不溶于水和乙醇,溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液,氨溶液中缓慢溶解,能与强碱反应。氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂,也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用,现有采用氧化铜制取铜的装置不够全面,性能不够稳定,操作复杂,实行起来不太方便,不能够满足现有的生产需要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效氧化铜制铜装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效氧化铜制铜装置,包括上料皮带、底板、滚轮、入料口、反应室、控制面板和搅拌棒,所述底板下方安装有滚轮,所述滚轮上表面安装有电动机,且电动机通过上料皮带与入料口相连,所述上料皮带表面安装有上料盒,所述入料口右表面安装有震动马达,所述入料口下方安装有反应室,所述反应室前表面安装有观察窗口,且观察窗口下方安装有控制面板,所述控制面板表面安装有调速转钮,且调速转钮右侧安装有开关,所述反应室左表面安装有旋转马达,所述反应室下方安装有出料口,所述反应室通过支柱与底板相连,所述反应室通过通气管与储气罐相连,且通气管表面安装有气泵,所述反应室内部安装有加热管,且加热管下方安装有搅拌棒,所述搅拌棒上方安装有控温传感器,所述搅拌棒下方安装有放料阀门。
优选的,所述滚轮共安装有两个,且两个滚轮对称安装在底板上。
优选的,所述入料口内部安装有震动筛网,且震动筛网下方安装有落料感应器。
优选的,所述储气罐前表面安装有气压表。
优选的,所述反应室内部中心处安装有空气检测器。
本实用新型中,通过反应室内部中心处安装有空气检测器,可对反应室内的空气进行检测,避免反应后的二氧化碳浓度过高对工作人员造成伤害,提高了本装置的安全性,通过储气罐前表面安装有气压表,可随时控制储气罐内的气压,防止储气罐内外气压不均衡造成操作事故,通过入料口内部安装有震动筛网,且震动筛网下方安装有落料感应器,能够对入料口内的氧化铜进行震动筛选,去除杂质,提高了氧化铜的纯度,且方便氧化铜均匀有序的进入反应室内,避免一次性加料过多造成入料口堵塞情况的发生,增强了本装置的实用性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效氧化铜制铜装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效氧化铜制铜装置的内部结构示意图。
图中:1旋转马达、2支柱、3上料皮带、4上料盒、5电动机、6底板、7滚轮、8调速转钮、9出料口、10开关、11落料感应器、12震动筛网、13入料口、14观察窗口、15震动马达、16气泵、17反应室、18控制面板、19通气管、20储气罐、21气压表、22控温传感器、23空气检测器、24搅拌棒、25放料阀门、26加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高效氧化铜制铜装置,包括上料皮带3、底板6、滚轮7、入料口13、反应室17、控制面板18和搅拌棒24,底板6下方安装有滚轮7,操作人员可通过推动滚轮7,使得本装置移动,移动方便,滚轮7上表面安装有电动机5,且电动机5通过上料皮带3与入料口13相连,上料皮带3表面安装有上料盒4,入料口13右表面安装有震动马达15,入料口13下方安装有反应室17,反应室17前表面安装有观察窗口14,操作人员透过观察窗口14观察反应室17内的生产情况,可避免发生生产故障,且观察窗口14下方安装有控制面板18,控制面板18表面安装有调速转钮8,旋转调速转钮8可控制搅拌棒24的搅拌速率,且调速转钮8右侧安装有开关10,反应室17左表面安装有旋转马达1,反应室17下方安装有出料口9,反应室17通过支柱2与底板6相连,反应室17通过通气管19与储气罐20相连,且通气管19表面安装有气泵16,反应室17内部安装有加热管26,且加热管26下方安装有搅拌棒24,通过搅拌棒24的搅拌促进氧化铜的氧化还原反应,搅拌棒24上方安装有控温传感器22,控温传感器22可控制反应室17内的温度,搅拌棒24下方安装有放料阀门25,滚轮7共安装有两个,且两个滚轮7对称安装在底板6上,入料口13内部安装有震动筛网12,且震动筛网12下方安装有落料感应器11,储气罐20前表面安装有气压表21,反应室17内部中心处安装有空气检测器23。
工作原理:当使用高效氧化铜制铜装置时,将氧化铜物料放入上料盒4上,启动电动机5,上料皮带3带动上料盒4上升,到达入料口13处,将上料盒4内的物料倒入入料口13内,启动震动马达15,震动筛网12开始对氧化铜进行震动筛选,使氧化铜进入反应室17内,打开开关10,气泵16将储气罐20内的一氧化碳抽入反应室17内,加热管26开始发热,促进氧化铜和一氧化碳反应,从而生成铜和二氧化碳,打开放料阀门25,从出料口9收集制取的铜。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。