本实用新型涉及水壶生产，五金加工等技术加工行业领域，更具体地说，涉及一种抛光机中的自动打蜡装置。
背景技术：
随着各种机器、仪器设备向着自动化发展的趋势，五金产品表面抛光的处理制作要求也越来越严格，而很多水壶厂家在抛光是会对壶身和沙轮进行打蜡，提高抛光的效果。传统的作业需要人工去操作，因此在生产中会投入人力物力会非常多，从而使制造成本高，效率低，而打的量也没有得保证。这样很容易给产品带来无法预估的问题，大大降低了产品的质量，现市场需要一种全自动的打蜡装置，可以代替现有的人工作业方式，提高生产效率，降低人工成本，质量也得到更好的保证。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种抛光机中的自动打蜡装置，该自动打蜡装置大大的减少人工成本，降低劳动强度，提高生产效率和产品质量，实现了管理自动化。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种抛光机中的自动打蜡装置，包括用于盛装固态蜡的蜡筒、用于推出蜡筒内固态蜡的打蜡压紧气缸、用于固定蜡筒的蜡筒固定座、用于调节蜡筒固定座前后位置的定位气缸、用于固定定位气缸的安装板以及用于固定安装板的支架；所述蜡筒固定在蜡筒固定座上，蜡筒一端为出蜡口，蜡筒另一端为推蜡端，推蜡端连接打蜡压紧气缸；打蜡压紧气缸固定在蜡筒固定座上；所述安装板上沿打蜡方向设置有导向轴，所述蜡筒固定座通过滑块可滑动地沿着导向轴前后运动，所述定位气缸固定在安装板上，定位气缸的伸缩杆驱动蜡筒固定座前后运动。
本实用新型所述的抛光机中的自动打蜡装置，其中，所述蜡筒固定座包括底座和垂直连接在底座上的打蜡压紧气缸固定块、蜡筒固定块；所述打蜡压紧气缸固定在打蜡压紧气缸固定块上，所述蜡筒固定在蜡筒固定块上。
本实用新型所述的抛光机中的自动打蜡装置，其中，所述蜡筒固定块为两个，蜡筒的推蜡端固定在两个蜡筒固定块上。
本实用新型所述的抛光机中的自动打蜡装置，其中，所述导向轴有两个，两个导向轴平行设置，导向轴的两端分别通过一个固定块固定在安装板上；所述滑块有两个，一个导向轴对应一个滑块。
本实用新型所述的抛光机中的自动打蜡装置，其中，所述定位气缸固定在其中一个固定块上。
本实用新型所述的抛光机中的自动打蜡装置，其中，所述支架包括固定底板、连接在固定底板两侧的支撑柱。
本实用新型所述的抛光机中的自动打蜡装置，其中，该自动打蜡装置还包括用于调节安装板角度的角度调节块，所述安装板通过角度调节块固定在支撑柱上。
实施本实用新型的自动打蜡装置，具有以下有益效果：
(1)该装置大大的减少人工成本，降低劳动强度，提高生产效率和产品质量，实现了管理自动化；
(2)通过设置的打蜡压紧气缸推出蜡筒内的固态蜡代替原来人工打蜡，从而保证恒定的打蜡量，提高打蜡质量和效率；
(3)通过设置的定位气缸调节蜡筒固定座的位置以及角度调节块调节安装板的倾斜角度，提高打蜡的位置精确度，提高打蜡质量。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型较佳实施例自动打蜡装置的结构示意图；
其中，1、蜡筒；2、打蜡压紧气缸；3、蜡筒固定座；301、底座；302、打蜡压紧气缸固定块；303、蜡筒固定块；4、定位气缸；5、安装板；6、导向轴；7、固定块；8、滑块；9、固定底板；10、支撑柱；1001、限位条；11、角度调节块；1101、弧形通孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，一种抛光机中的自动打蜡装置，包括用于盛装固态蜡的蜡筒1、用于推出蜡筒内固态蜡的打蜡压紧气缸2、用于固定蜡筒的蜡筒固定座3、用于调节蜡筒固定座前后位置的定位气缸4、用于固定定位气缸的安装板5以及用于固定安装板的支架；所述蜡筒固定在蜡筒固定座上，蜡筒一端为出蜡口，蜡筒另一端为推蜡端，推蜡端连接打蜡压紧气缸；打蜡压紧气缸固定在蜡筒固定座上；所述安装板上沿打蜡方向设置有两个导向轴6，两个导向轴平行设置，导向轴的两端分别通过一个固定块7固定在安装板上；所述蜡筒固定座通过两个滑块8可滑动地沿着导向轴前后运动，一个导向轴对应一个滑块；所述定位气缸固定在安装板上其中一个固定块上，定位气缸的伸缩杆驱动蜡筒固定座前后运动。
所述蜡筒固定座3包括底座301和垂直连接在底座上的打蜡压紧气缸固定块302、蜡筒固定块303；所述蜡筒固定块为两个，蜡筒的推蜡端固定在两个蜡筒固定块上。所述打蜡压紧气缸固定在打蜡压紧气缸固定块上，所述蜡筒固定在蜡筒固定块上。
所述支架包括固定底板9、连接在固定底板两侧的支撑柱10。该支撑柱的两侧分别凹设有限位条1001。
该自动打蜡装置还包括四个用于调节安装板角度的角度调节块11，角度调节块分别位于每根支撑柱的两侧，角度调节块上开设有两个弧形通孔1101，角度调节块通过固定螺栓调节安装板的倾斜角度以适应蜡筒涂覆的角度。具体地，螺栓头限位于支撑柱的限位条内，螺杆穿出角度调节块的弧形通孔，并通过螺母固定在支撑柱上。每次打蜡前，需要调节四个角度调节块与支撑柱的位置，以调整整个安装板的倾斜角度。
本自动打蜡装置的工作过程如下：
需要打蜡时，先调节角度调节块，以调整安装板的倾斜角度，然后通过定位气缸调节蜡筒固定座的位置，蜡筒定位好，然后打蜡压紧气缸再将蜡筒内的蜡推出，动作完成后打蜡压紧气缸的伸缩杆收回，然后控制定位气缸，调节蜡筒固定座收回，完成打蜡工序。
本装置在各种抛光打蜡的工艺上，可以减少人工成本，降低劳动强度，提高生产效率和产品质量，实现了管理自动化，同时也提高了公司的核心竞争力。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。