一种框架式振动装置的制作方法

本实用新型涉及一种框架式振动装置。

背景技术：

振动装置是连铸机关键设备，直接关系到连铸生产线是否能正常生产。传统的连铸机振动装置，其振动台安装于振动大梁侧面，属侧面悬挂安装方式。此种结构形式定位安装面在振动大梁侧面，且为高空作业，使振动机构定位找正极为困难，安装精度难以保证，同时后期设备检修、维护也非常不便，进而影响连铸坯质量的稳定，严重的还会出现断坯、开裂等铸坯缺陷，制约着钢铁企业铸坯质量的稳定和经济效益的提高。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单稳定、安装方便快捷的框架式振动装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种框架式振动装置，包括固定框架与振动台，所述固定框架的一侧上部设有用于螺接在前支撑梁上的上水平支撑面、另一侧下部设有用于螺接在后支撑梁上的下水平支撑面，所述固定框架在上水平支撑面与下水平支撑面之间设有一竖向型腔，所述振动台安装于竖向型腔内，所述振动台的上表面螺接有一水平钢条，水平钢条的另一端与固定框架螺接，所述振动台架的底部铰接有上连杆，上连杆的另一端与固定框架铰接，所述上连杆经电动机构驱动进行低幅度的往复转动。

优选的，所述固定框架包括前V型板与后V型板，所述前V型板与后V型板相互平行，所述前V型板与后V型板的前端经纵向延伸的竖向板体连接为一体，所述前V型板与后V型板的后端经纵向延伸的水平板体连接为一体，所述下水平支撑面位于水平板体的底部，所述上水平支撑面位于竖向板体的外侧部。

优选的，所述下水平支撑面位于水平板体的底部两侧，所述水平板体在两下水平支撑面之间设有用于顶紧于后支撑梁上表面进行固定框架的高度和水平度调节的调整螺栓。

优选的，所述竖向型腔在竖向板体与水平板体之间设有振动台安装架，所述振动台安装架位于前V型板与后V型板的V形转角处，所述振动台安装架包括一L形的架体，所述架体的竖向平面上螺接有一转接块，所述上连杆铰接在转接块上，所述水平钢条的另一端螺接在转接块顶部。

优选的，L形的架体的竖向面与水平面之间固设有三角加强肋。

优选的，所述上连杆在固定框架铰接端的下方延伸有一下连杆，所述下连杆与上连杆经端部固结成一体的L形结构。

优选的，所述下连杆的末端铰接有左右延伸的振动臂，所述振动臂的另一端铰接有上下延伸的拉杆，所述电动机构包括电机，所述电机的输出端连接有减速器，所述减速器的输出端连接有偏心轮，所述偏心轮的圆心与减速器连接，所述偏心轮的偏心孔轴向连接有偏心轴，所述偏心轴的末端与拉杆的末端铰接，铰接孔上套设有轴承。

优选的，所述水平钢条在固定框架的螺接端位于上连杆在固定框架的铰接端的正上方，所述水平钢条在振动台的螺接端位于上连杆在振动台的铰接端的正上方。

优选的，所述上连杆的长度大于下连杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该框架式振动装置结构简单，通过设计一个固定框架，振动台先与固定框架连接，固定框架的上水平支撑面再与前支撑梁连接、下水平支撑面再与后支撑梁连接，上下叠放安装，安装简单方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为固定框架的构造示意图一。

图3为固定框架的构造示意图二。

图4为电动机构的传动原理图。

图中：1-固定框架，2-振动台，3-前支撑梁，4-上水平支撑面，5-后支撑梁，6-下水平支撑面，7-竖向型腔，8-水平钢条，9-上连杆，10-前V型板，11-后V型板，12-竖向板体，13-水平板体，14-调整螺栓，15-振动台安装架，16-转接块，17-三角加强肋，18-下连杆，19-振动臂，20-拉杆，21-电机，22-减速器，23-偏心轮，24-偏心轴，25-轴承。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~4所示，一种框架式振动装置，包括固定框架1与振动台2，所述固定框架的一侧上部设有用于螺接在前支撑梁3上的上水平支撑面4、另一侧下部设有用于螺接在后支撑梁5上的下水平支撑面6，所述固定框架在上水平支撑面与下水平支撑面之间设有一竖向型腔7，所述振动台安装于竖向型腔内，所述振动台的上表面螺接有一水平钢条8，水平钢条的另一端与固定框架螺接，所述振动台架的底部铰接有上连杆9，上连杆的另一端与固定框架铰接，所述上连杆经电动机构驱动进行低幅度的往复转动。

在本实用新型实施例中，所述固定框架包括前V型板10与后V型板11，所述前V型板与后V型板相互平行，所述前V型板与后V型板的前端经纵向延伸的竖向板体12连接为一体，所述前V型板与后V型板的后端经纵向延伸的水平板体13连接为一体，所述下水平支撑面位于水平板体的底部，所述上水平支撑面位于竖向板体的外侧部，固定框架整体刚性强，结构稳定，通过固定框架使振动台在振动过程中的稳定性好，安全系数高。

在本实用新型实施例中，所述下水平支撑面位于水平板体的底部两侧，所述水平板体在两下水平支撑面之间设有用于顶紧于后支撑梁上表面进行固定框架的高度和水平度调节的调整螺栓14。

在本实用新型实施例中，所述竖向型腔在竖向板体与水平板体之间设有振动台安装架15，所述振动台安装架位于前V型板与后V型板的V形转角处，所述振动台安装架包括一L形的架体，所述架体的竖向平面上螺接有一转接块16，所述上连杆铰接在转接块上，所述水平钢条的另一端螺接在转接块顶部。

在本实用新型实施例中，L形的架体的竖向面与水平面之间固设有三角加强肋17。

在本实用新型实施例中，所述上连杆在固定框架铰接端的下方延伸有一下连杆18，所述下连杆与上连杆经端部固结成一体的L形结构。

在本实用新型实施例中，所述下连杆的末端铰接有左右延伸的振动臂19，所述振动臂的另一端铰接有上下延伸的拉杆20，所述电动机构包括电机21，所述电机的输出端连接有减速器22，所述减速器的输出端连接有偏心轮23，所述偏心轮的圆心与减速器连接，所述偏心轮的偏心孔轴向连接有偏心轴24，偏心轮的偏心孔与圆心的间距较小，实现低幅度的偏心转动，所述偏心轴的末端与拉杆的末端铰接，铰接孔上套设有轴承25，工作时电机通过减速机减速后带动偏心轮旋转，偏心轮带动偏心轴转动，从而带动拉杆做上下运动，由于拉杆上端通过销轴和振动臂相连，所以拉杆又将自己的上下往复运动传递给了振动臂后端，经振动臂带动下连杆与上连杆沿着一体的L形结构的直角铰接点转动，由于振动台底部与上连杆铰接，振动台的上表面螺接有一水平钢条，水平钢条的另一端与固定框架螺接，因此振动台进行低幅度的往复振动，钢条具有弹性，一方面起到支撑振动台上表面的作用避免振动台任意转动，一方面在振动时能够产生一定范围内的弯曲辅助实现振动台振动。

在本实用新型实施例中，所述水平钢条在固定框架的螺接端位于上连杆在固定框架的铰接端的正上方，所述水平钢条在振动台的螺接端位于上连杆在振动台的铰接端的正上方。

在本实用新型实施例中，所述上连杆的长度大于下连杆的长度。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的框架式振动装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。