抛光机头的制作方法

本实用新型涉及抛光机械领域，更具体地说，它涉及一种抛光机头。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。电机是抛光头的动力来源,与抛光盘构成整个抛光头。抛光盘紧固在抛光头上，电机电源起动后，通过调节抛光头位置，使抛光盘与要抛光的物件接触。

目前，公告号为CN205129597U的中国专利公开了一种双头侧面抛光机，它包括磨头部分、工作台和底座 ,磨头部分包括有支承架和对称安装在其上的两套抛光机构，支承架安装于底座上，抛光机构包括连接架、抛光轮及其驱动电机，工件放置在工件夹具上由驱动电机带动旋转，并在横向驱动机构带动下与抛光轮接触进行抛光，虽然该抛光机通过设置有两个抛光轮，使得一次可以同时对两个工件进行抛光，但两个抛光轮需要两个驱动电机带动，从而增加了电量的消耗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效节约能耗的抛光机头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛光机头，包括安装架，所述安装架上设有电机以及抛光机构，所述抛光机构包括有连接架和转轴，所述转轴一端与电机皮带连接，另一端连接有抛光盘，所述抛光机构设有两个，两个连接架可相互靠近或远离的滑移固定连接在安装架上，所述电机通过皮带与两个转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，一个电机通过皮带带动两个抛光机构进行抛光加工，既能提高抛光机的抛光效率，同时能起到节约能耗的效果。

本实用新型进一步设置为：所述电机可与连接架靠近或远离的滑移固定连接在安装架上。

通过采用上述技术方案，在调节两个抛光机构的间距时可以不用更换皮带，通过移动电机的位置，从而令皮带保持张紧状态。

本实用新型进一步设置为：所述安装架呈T字形结构设置。

通过采用上述技术方案，便于抛光机构与电机的安装以及调节。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上开设有腰形滑槽，所述腰形滑槽内穿设有用于固定连接架或电机的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，锁紧紧固螺栓即可将连接架或电机固定安装，松掉紧固螺栓即可让连接架或电机在安装架上滑移，结构简单易实现。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺栓上套设有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片用于增强紧固螺栓于锁紧状态时的稳固程度，避免因振动产生松动。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上相对于腰形滑槽的端面上设有棘齿条，所述垫片的端面设有棘齿面。

通过采用上述技术方案，令电机与两个抛光机构保持稳定的三角形结构，避免三者之间于使用过程中产生滑移，影响皮带传动效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：抛光机在使用之前，先根据抛光盘的直径大小来调节两个连接架的间距，避免两个抛光盘于转动的过程中碰触摩擦，从而加快抛光盘磨损，然后锁紧连接架上的紧固螺栓，再在两个转轴端部套上与电机连接的皮带，从而确定电机在安装架上的位置，锁紧电机上的紧固螺栓，完成抛光的事前准备工作，然后启动电机，通过皮带带动两个抛光机构实行抛光工序，既能提高抛光机的抛光效率，同时能起到节约能耗的效果。

附图说明

图1为抛光机头的立体结构示意图；

图2为抛光机头另一侧的立体结构示意图；

图3为垫片的棘齿面与安装架的棘齿条配合的结构示意图。

附图标记：1、安装架；11、腰形滑槽；12、棘齿条；2、抛光机构；21、连接架；22、转轴；23、抛光盘；3、电机；31、皮带；4、紧固螺栓；5、垫片；51、棘齿面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种抛光机头，参照图1、2所示，包括大致呈T字形结构设置的安装架1，安装架1的横板上设有两个抛光机构2，电机3位于两者之间的竖板上，三者呈等腰三角形结构排列，抛光机构2包括有连接架21和转轴22，转轴22一端与电机3皮带31连接，另一端连接有抛光盘23，连接架21通过紧固螺栓4可固定在横板上，横板上供紧固螺栓4贯穿的通孔为腰形滑槽11，令两个连接架21能够沿着腰形滑槽11的长度方向靠近或远离的滑移，同时电机3也通过腰形滑槽11的结构在安装架1上滑移固定连接。

抛光机在使用之前，先根据抛光盘23的直径大小来调节两个连接架21的间距，避免两个抛光盘23于转动的过程中碰触摩擦，从而加快抛光盘23磨损，然后锁紧连接架21上的紧固螺栓4，再在两个转轴22端部套上与电机3连接的皮带31，从而确定电机3在安装架1上的位置，锁紧电机3上的紧固螺栓4，完成抛光的事前准备工作，然后启动电机3，通过皮带31带动两个抛光机构2实行抛光工序，既能提高抛光机的抛光效率，同时能起到节约能耗的效果。

参照图3所示，为了提高紧固螺栓4于锁紧状态时的稳固程度，在紧固螺栓4上套设有垫片5，避免紧固螺栓4因振动产生松动，同时在垫片5朝向安装架1的端面上设有棘齿面51，可有利于防止两个连接架21与电机3三者之间产生聚拢的滑移，这样令皮带31无法保持张力，从而无法带动抛光机构2工作，甚至还可以在安装架1上相对于腰形滑槽11的端面上设有棘齿条12，棘齿面51与棘齿条12配合，杜绝了连接架21与电机3在紧固螺栓4在夹持作用下产生滑移的可能。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。