一种能对金属表面进行处理的全方位自动磨砂机的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种能对金属表面进行处理的全方位自动磨砂机。

背景技术：

磨砂机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎和整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

金属因为长时间的与空气接触，所以金属的表面常会产生大量的锈斑，而磨砂机则是对金属表面进行打磨抛光的机械，现有的磨砂机均只能固定式的对金属表面进行打磨处理，而因为不同金属块的厚度大多也是不相同的，从而常需要依靠人力来调整磨砂机的磨砂高度，这样十分浪费人力与物力，进而在一定程度上浪费金属表面处理的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能对金属表面进行处理的全方位自动磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能对金属表面进行处理的全方位自动磨砂机，包括磨砂台，所述磨砂台的上表面从前往后依次设置有抬升装置、第一驱动电机和驱动槽，驱动槽的中部活动连接有驱动带，驱动带的表面固定安装有卡齿块，第一驱动电机的输出轴固定连接有与卡齿块相啮合的齿轮盘，并且驱动槽的顶部滑动连接有与卡齿块相啮合的齿轮箱，所述齿轮箱内腔的底部固定安装有移动装置，移动装置的顶部通过移动柱与位于齿轮箱内腔顶部的固定槽滑动连接，移动柱的侧面固定安装有铰接座，铰接座远离移动柱的一侧铰接有贯穿并延伸至齿轮箱外部的磨砂装置，并且磨砂装置位于齿轮箱外部一端的底部与抬升装置的顶部活动连接。

优选的，所述移动装置包括固定夹和侧支撑座，所述固定夹的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有与侧支撑座转动连接的丝杆，并且丝杆上套接有与移动柱底部固定连接的滑动套。

优选的，所述磨砂装置包括磨砂杆，所述磨砂杆远离铰接座的一端固定安装有第二驱动电机，并且第二驱动电机的输出轴固定连接有磨砂轮。

优选的，所述抬升装置包括固定板，所述固定板内腔的底部固定安装有伸缩缸，伸缩缸的顶部套接有贯穿并延伸至固定板外部的伸缩杆，并且伸缩杆位于固定板外部的一端固定连接有抬升板。

优选的，所述齿轮箱的侧面开设有移动通槽，并且移动通槽与磨砂装置相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能对金属表面进行处理的全方位自动磨砂机，通过齿轮盘与卡齿块的相啮合，使得齿轮盘在转动的同时能带动着齿轮箱进行向左或向右的移动，通过移动装置的设置，让伺服电机能带动着移动柱进行向左或向右的移动，从而使得磨砂轮能对金属表面的不同位置进行打磨，达到全方位打磨的效果，避免需要依靠人力来调整磨砂机的磨砂高度和磨砂覆盖面积，从而能节省人力与物力，进而在一定程度上节约金属表面处理的成本。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型齿轮箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型抬升装置剖面结构示意图。

图中：1磨砂台、2驱动槽、3驱动带、4卡齿块、5第一驱动电机、6齿轮盘、7齿轮箱、8移动装置、81固定夹、82伺服电机、83丝杆、84侧支撑座、85滑动套、9固定槽、10移动柱、11铰接座、12磨砂装置、121磨砂杆、122第二驱动电机、123磨砂轮、13抬升装置、131固定板、132伸缩缸、133伸缩杆、134抬升板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能对金属表面进行处理的全方位自动磨砂机，包括磨砂台1，磨砂台1的上表面从前往后依次设置有抬升装置13、第一驱动电机5和驱动槽2，抬升装置13包括固定板131，固定板131内腔的底部固定安装有伸缩缸132，伸缩缸132的顶部套接有贯穿并延伸至固定板131外部的伸缩杆133，并且伸缩杆133位于固定板131外部的一端固定连接有抬升板134，当让伸缩缸132进行工作时，则伸缩缸132可以通过伸缩杆133的配合抬升起抬升板134，从而让抬升板134能拖起磨砂装置12，驱动槽2的中部活动连接有驱动带3，驱动带3的表面固定安装有卡齿块4，第一驱动电机5的输出轴固定连接有与卡齿块4相啮合的齿轮盘6，当打开第一驱动电机5时，第一驱动电机5的输出轴能带动着齿轮盘6进行转动，而又因为齿轮盘6与卡齿块4相啮合，使得齿轮盘6在转动的同时能带动着驱动带3进行旋转，最终则使得与驱动带3上卡齿块4相啮合的齿轮箱7能进行左右移动，驱动槽2的顶部滑动连接有与卡齿块4相啮合的齿轮箱7，齿轮箱7的侧面开设有移动通槽，并且移动通槽与磨砂装置12相适配，从而达到方便磨砂装置12在移动通槽内进行上下移动的效果，齿轮箱7内腔的底部固定安装有移动装置8，移动装置8包括固定夹81和侧支撑座84，固定夹81的顶部固定安装有伺服电机82，伺服电机82的输出轴固定连接有与侧支撑座84转动连接的丝杆83，并且丝杆83上套接有与移动柱10底部固定连接的滑动套85，当打开伺服电机82时，伺服电机82正常工作带动着丝杆83进行旋转，从而使得丝杆83上的滑动套85能在丝杆83上进行左右的移动，移动装置8的顶部通过移动柱10与位于齿轮箱7内腔顶部的固定槽9滑动连接，移动柱10的侧面固定安装有铰接座11，铰接座11远离移动柱10的一侧铰接有贯穿并延伸至齿轮箱7外部的磨砂装置12，磨砂装置12包括磨砂杆121，磨砂杆121远离铰接座11的一端固定安装有第二驱动电机122，并且第二驱动电机122的输出轴固定连接有磨砂轮123，并且磨砂装置12位于齿轮箱7外部一端的底部与抬升装置13的顶部活动连接，通过齿轮盘6与卡齿块4的相啮合，使得齿轮盘6在转动的同时能带动着齿轮箱7进行向左或向右的移动，通过移动装置8的设置，让伺服电机82能带动着移动柱10进行向左或向右的移动，从而使得磨砂轮123能对金属表面的不同位置进行打磨，达到全方位打磨的效果，避免需要依靠人力来调整磨砂机的磨砂高度和磨砂覆盖面积，从而能节省人力与物力，进而在一定程度上节约金属表面处理的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。