本实用新型涉及钢轨全长热处理生产线领域，具体涉及一种带缓冲装置的夹送辊。
背景技术：
根据钢轨全长热处理要求，需要在相邻的2个风箱之间配置夹送辊，要求具备下述功能：(1)防止钢轨翘头而撞坏喷嘴；(2)夹送辊辊缝需满足不同型号重轨高度尺寸；(3)夹紧力可调。实际生产线中相邻的2个风箱之间空挡仅400mm，如果需要将夹送辊布置在其中，必须满足如下条件：1、辊缝如何适应不同型号重轨高度尺寸；2、夹紧力调节机构如何实现夹紧力可调。目前技术并没有合适的夹送辊能同时满足上述条件。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述不足，提供一种带缓冲装置的夹送辊，夹送辊辊缝与不同型号重轨高度尺寸对应，夹紧力可调、调节精准，结构紧凑、节省空间。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种带缓冲装置的夹送辊，夹送辊安装在上风箱上、与上风箱一起升降，并与上风箱下面的淬火辊道组成夹送辊组，夹送辊包括套筒座、套筒、碰头、碟簧、垫圈和螺母，套筒座固定在上风箱端面，套筒通过圆螺母与套筒座连接，套筒的头部通过碟簧与碰头连接，套筒的尾部通过垫圈与螺母连接，所述碟簧、碰头、垫圈与螺母一起构成碟簧式缓冲装置。
按上述方案，所述螺母包括两个，两个螺母同心设置在套筒尾部。
本实用新型的工作原理：钢轨在运行的过程中，当钢轨碰撞夹送辊时，受作用力的碰头与钢板相撞，通过碟簧进行缓冲，碟簧的预紧力通过两个螺母调节。
本实用新型的有益效果在于：
1、将夹送辊安装在上风箱端面，使之与上风箱一起升降，与下面的淬火辊道组成夹送辊组，由于上风箱升降距离与不同型号重轨高度尺寸对应，所以夹送辊辊缝也与不同型号重轨高度尺寸对应，利用了上风箱升降机构，省去了辊缝调节机构；
2、夹送辊为摆动式，在摆动架上配置碟簧式缓冲装置，碟簧式缓冲装置预紧力和初始位置通过两个同心螺母调节，满足了夹紧力可调的工艺要求，结构紧凑、形式简单、节省空间，调节精准，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型带缓冲装置的夹送辊的结构示意图；
图中，1-钢板，2-碰头，3-碟簧，4-套筒，5-圆螺母，6-垫圈，7-螺母，8-套筒座。
具体实施方式
下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1所示，本实用新型所述的带缓冲装置的夹送辊，夹送辊安装在上风箱上、与上风箱一起升降，并与上风箱下面的淬火辊道组成夹送辊组，夹送辊包括套筒座8、套筒4、碰头2、碟簧3、垫圈6和螺母7，套筒座8固定在上风箱端面，套筒4通过圆螺母5与套筒座8连接，套筒4的头部通过碟簧3与碰头2连接，套筒4的尾部通过垫圈6与螺母7连接，碟簧3、碰头2、垫圈6与螺母7一起构成碟簧式缓冲装置。
螺母7包括两个，两个螺母7同心设置在套筒4尾部。
工作时，钢轨在运行的过程中，当钢轨碰撞夹送辊时，受作用力的碰头2与钢板1(被撞物)相撞，通过碟簧3进行缓冲，碟簧3的预紧力通过套筒4与套筒座8之间的两个螺母7调节。
应理解，上述实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。