一种用于搪壳流水线的匀砂装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种匀砂装置，特别是一种用于搪壳流水线的匀砂装置。

背景技术：

在实际生产过程中，精密铸造需要先做模壳，模壳具体地由蜡模沾浆-撒砂-固化-清洗等工序制成，其制作过程需多次沾浆、撒砂，一层一层覆盖而成，此过程称为搪壳。

现有的搪壳工艺中通常采用淋砂机完成撒砂工序，淋砂机包括箱体，在箱体上具有容纳模具的容纳腔，在箱体上还设置有进砂组件，该淋砂机在工作过程中，砂土能通过进砂组件直接导入至容纳腔内，并通过砂土的重力自然下落并覆盖于模具表面，虽然该淋砂机能完成砂土覆盖于模具表面，但是在该淋砂机上未设置有匀砂组件，使得进砂组件导入的砂土会在箱体上的下料口出发生堆积现象，导致砂土下落不均匀的现象的产生。

综上所述，为解决现有淋砂装置在结构上未设置有匀砂组件的不足，需要设计一种结构简单、具有匀砂组件的用于搪壳流水线的匀砂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、具有匀砂组件的用于搪壳流水线的匀砂装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于搪壳流水线的匀砂装置，包括：

箱体，在箱体上开设有用于容纳砂土和模具的容纳腔；

进砂组件，其设置于箱体上并与容纳腔相通，所述进砂组件包括进砂箱，在进砂箱上设置有进砂通道，所述进砂通道的两端分别与箱体和进砂箱相通，在进砂箱内设置有提升件，所述提升件能将砂土搬运至进砂通道内并通过进砂通道导入至容纳腔内；

匀砂组件，其设置于箱体上且所述匀砂组件包括设置于容纳腔内的卸砂板，在卸砂板上开设有若干用于砂土下落的卸砂孔，在卸砂板上活动设置有若干组匀砂件，所述匀砂件能在卸砂板上周向转动并使砂土均匀通过卸砂孔下落至容纳腔内。

在上述的一种用于搪壳流水线的匀砂装置中，所述提升件包括设置于进砂箱内的第一转轴和第二转轴且所述第一转轴和第二转轴的两端均与进砂箱相连，在第一转轴和第二转轴上套设有传送带，在传送带的外表面上设置若干砂斗，所述第一转轴和第二转轴能带动传送带周向转动并使砂斗将砂土导入至进砂通道内。

在上述的一种用于搪壳流水线的匀砂装置中，所述匀砂件包括驱动件，所述驱动件设置于箱体上，驱动件的输出端伸入容纳腔并设置有匀砂板，所述驱动件能带动匀砂板周向转动并使砂土均匀通过卸砂孔下落至容纳腔内。

在上述的一种用于搪壳流水线的匀砂装置中，所述驱动件包括设置于箱体外表面的电机，在电机的输出端设置有两相连的换向器，在两换向器上分别设置有连杆，连杆的一端伸入容纳腔并与匀砂板相连，所述电机能带动换向器周向转动并使连杆带动匀砂板周向转动。

在上述的一种用于搪壳流水线的匀砂装置中，所述卸砂板包括若干交错设置的横杆和纵杆，所述横杆和纵杆的两端均与箱体的内壁相连。

与现有技术相比，本实用新型包括开设有用于容纳砂土和模具的容纳腔的箱体，在箱体上设置有进砂组件，在工作过程中，进砂组件能将砂土导入至容纳腔并覆盖于模具表面，在进砂组件和模具之间设置有匀砂组件，匀砂组件能保证砂土均由进砂组件导入的砂土均匀通过匀砂组件并均匀覆盖于模具表面，提高了砂土覆盖的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型剖视图。

图中，100、箱体；200、进砂箱；210、进砂通道；220、第一转轴；230、第二转轴；240、传送带；250、砂斗；300、卸砂板；310、卸砂孔；320、电机；330、换向器；340、连杆；350、匀砂板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本用于搪壳流水线的匀砂装置包括：

箱体100，在箱体100上开设有用于容纳砂土和模具的容纳腔；

进砂组件，其设置于箱体100上并与容纳腔相通，所述进砂组件包括进砂箱200，在进砂箱200上设置有进砂通道210，所述进砂通道210的两端分别与箱体100和进砂箱200相通，在进砂箱200内设置有提升件，所述提升件能将砂土搬运至进砂通道210内并通过进砂通道210导入至容纳腔内；

匀砂组件，其设置于箱体100上且所述匀砂组件包括设置于容纳腔内的卸砂板300，在卸砂板300上开设有若干用于砂土下落的卸砂孔310，在卸砂板300上活动设置有若干组匀砂件，所述匀砂件能在卸砂板300上周向转动并使砂土均匀通过卸砂孔310下落至容纳腔内。

基于上述技术特征，本实用新型在工作过程中，上述提升件能将位于进砂箱200下端的砂土搬运至进砂通道210内并通过进砂通道210将砂土导入至卸砂板300上，匀砂件周向转动能使砂土均匀分布与卸砂板300上，同时砂土能在自身作用下均匀通过卸砂孔310下落至容纳腔内并均匀覆盖于模具上，从而保证了本实用新型的正常工作。

上述提升件包括设置于进砂箱200内的第一转轴220和第二转轴230且所述第一转轴220和第二转轴230的两端均与进砂箱200相连，在第一转轴220和第二转轴230上套设有传送带240，在传送带240的外表面上设置多个砂斗250，第一转轴220和第二转轴230能带动传送带240周向转动并使砂斗250将进砂箱200下端的砂土导入至进砂通道210内并通过进砂通道210导入至容纳腔内。

上述卸砂板300设置于容纳腔内并位于进砂通道210的出口端的下方，其中卸砂板300包括多根交错设置的横杆和纵杆组成，横杆和纵杆的两端均与箱体100相连且在横杆和纵杆之间形成有多个卸砂孔310，砂土能通过不同的卸砂孔310下落至容纳腔内，从而保证了砂土能均匀下落并覆盖于模具表面。

上述匀砂件设置于卸砂板300上方，具体地，匀砂件包括设置于箱体100上的驱动件，驱动件的输出端能伸入容纳腔内并设置有匀砂板350，在工作过程中驱动件能带动匀砂板350周向转动并使砂土随着匀砂板350周向移动，从而使得砂土能均匀分布于卸砂板300上并通过卸砂板300而均匀覆盖于模具表面，从而避免砂土堆积于卸砂板300上或者下落不均匀现象的产生，保证砂土能均匀通过卸砂孔310并均匀覆盖于模具表面。

优选地，上述驱动件包括电机320，电机320设置于箱体100的外表面上，在电机320的输出端设置两相连的换向器330，两换向器330横向设置于箱体100上，在两换向器330上向下延伸形成有连杆340，连杆340的一端伸入容纳腔内并与匀砂板350相连，电机320能带动两换向器330同步转动并使两连杆340分别带动两匀砂板350绕着连杆340轴向转动，匀砂板350能拨动砂土使得砂土能均匀通过卸砂孔310，避免砂土出现堆积或者砂土下落不均匀现象的产生，保证了砂土能通过不同的卸砂孔310下落至容纳腔内，提高了砂土覆盖模具表面的均匀性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。