本实用新型涉及一种抛光打磨设备，具体涉及一种玻璃钢管道抛光打磨设备。
背景技术：
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。而玻璃钢管道是圆筒式的形状，都是通过树脂、纤维增强材料和填料缠绕成型的,成型的玻璃钢管道有很多毛刺需要打磨，而且内壁需要打磨的精度更高，普通的抛光机很难在管道内壁工作，即使能在管内工作，也很难打磨光滑，也不能抛光均匀，而且现在打磨抛光都是靠人力去完成，不仅浪费成本而且还不能提高效率，打磨抛光的不好会直接影响管道的使用功能和使用寿命，现在也有一些打磨机，只能对管道进行简单的抛光打磨，不能对玻璃钢管道的内壁和外壁同时进行抛光打磨，提高工作效率，从而提高产量的问题，为此提供了一种玻璃钢管道抛光打磨设备。
技术实现要素：
本使用新型要解决的技术问题是克服现有玻璃钢管道不能对内壁和外壁同时进行打磨抛光的问题，提供一种玻璃钢管道抛光打磨设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种玻璃钢管道抛光打磨设备，包括抛光打磨设备本体，所述投抛光打磨设备本体的一侧设有液压缸，所述液压缸的一侧设有减速箱，所述减速箱的一侧设有液压缸手杆，所述液压缸的一侧设有内液压杆，所述内液压杆的外侧设有外液压杆，所述外液压杆的一侧设有抛光打磨装置，所述抛光打磨装置的内侧设有内壁抛光打磨装置，所述内壁抛光打磨装置上设有内壁夹具，所述内壁夹具上设有内壁打磨盘，所述内壁打磨盘的外侧设有外壁抛光打磨装置，所述外壁抛光打磨装置上设有外壁夹具，所述外壁夹具上设有外壁打磨盘，所述外壁抛光打磨装置的底端设有电气控制箱，所述电气控制箱的一侧设有抛光打磨制动箱，所述抛光打磨制动箱上设有电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壁打磨盘和所述外壁打磨盘与所述所述内壁抛光打磨装置和所述外壁抛光打磨装置分别通过所述内壁夹具和所述外壁夹具相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与所述减速箱相连，所述减速箱与所述外液压杆和所述内液压杆相连。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种玻璃钢管道抛光打磨设备，该装置的最大好处就是让成型的玻璃钢管道能同时进行内壁和外壁的打磨抛光工作，提高工作效率，提高产能，而且打磨抛光均匀，减少人工成本，打磨抛光速度快，保证了管道的使用功能，增加了使用寿命，结构简单，方便推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、抛光打磨设备本体；2、外液压杆；3、内液压杆；4、抛光打磨装置；5、外壁抛光打磨装置；6、外壁夹具；7、内壁夹具；8、内壁抛光打磨装置；9、外壁打磨盘；10、内壁打磨盘；11、电气控制箱；12、电机；13、减速箱；14、液压缸手杆；15、液压缸；16、抛光打磨制动箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种玻璃钢管道抛光打磨设备，包括抛光打磨设备本体1，投抛光打磨设备本体1的一侧设有液压缸15，液压缸15的一侧设有减速箱13，减速箱13的一侧设有液压缸手杆14，液压缸15的一侧设有内液压杆3，内液压杆3的外侧设有外液压杆2，外液压杆2的一侧设有抛光打磨装置4，抛光打磨装置4的内侧设有内壁抛光打磨装置8，内壁抛光打磨装置8上设有内壁夹具7，内壁夹具7上设有内壁打磨盘10，内壁打磨盘10的外侧设有外壁抛光打磨装置5，外壁抛光打磨装置5上设有外壁夹具6，外壁夹具6上设有外壁打磨盘9，外壁抛光打磨装置5的底端设有电气控制箱11，电气控制箱11的一侧设有抛光打磨制动箱16，抛光打磨制动箱16上设有电机12。
内壁打磨盘10和外壁打磨盘9与内壁抛光打磨装置8和外壁抛光打磨装置5分别通过内壁夹具7和外壁夹具7相连。利用夹具固定或者更换打磨盘和抛光盘。
电机12与减速箱13相连，减速箱13与外液压杆2和内液压杆3相连。利用液压杆转动带动打磨盘转动，给管道进行打磨。
该装置是一种玻璃钢管道抛光打磨设备，该装置利用电机12转动带动减速箱13上的齿轮转动，带动内液压杆3和外液压杆2转动，从而带动内壁抛光打磨装置8和外壁抛光打磨装置5转动，而在未启动前，先量管道的长度，通过给液压缸手杆14施加压力让液压缸15通过液压把内液压杆3和外液压杆2伸到一定长度后，进行装置打磨盘，内壁抛光打磨装置8上设有内壁夹具7，通过内壁夹具7把内壁打磨盘10夹牢，而外壁抛光打磨装置5上设有外壁夹具6，并且通过外壁夹具6把外壁打磨盘9夹牢，然后把管道放进内壁抛光打磨装置8和外壁抛光打磨装置5的中间，然后启动电源，利用电气控制箱11控制电机12转动，从而让整个抛光打磨设备给玻璃钢管道进行抛光打磨。
该装置是一种玻璃钢管道抛光打磨设备，该装置的最大好处就是让成型的玻璃钢管道能同时进行内壁和外壁的打磨抛光工作，提高工作效率，提高产能，而且打磨抛光均匀，减少人工成本，打磨抛光速度快，保证了管道的使用功能，增加了使用寿命，结构简单，方便推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。