1.砂轮压制装置，其特征在于，包括供模具输送移动的输送轨道和用于对模具内磨料进行压制的液压装置，定义输送轨道的输送方向为前后方向，输送轨道左右两侧分设有用于分别挡止在模具的模环底部左右两侧的限位部，限位部上设有供模环外周凸设的凸台插入的限位滑槽和/或用于插入模环外周上开设的卡槽中的限位滑台。
2.根据权利要求1所述的砂轮压制装置，其特征在于，两限位部的相对侧设有用于与模环的外周面前后滑动配合的限位面，所述限位部上设有限位滑台，限位滑台凸设在限位面上，限位滑台间隔设置在限位面的底边上方。
3.根据权利要求2所述的砂轮压制装置，其特征在于，限位部为可拆固定在输送轨道上的限位滑轨，输送轨道的顶面和限位滑台的底面围成矩形的导向滑槽。
4.根据权利要求3所述的砂轮压制装置，其特征在于，限位滑轨的前后两侧对接有导向滑轨，导向滑轨的顶面与限位滑轨的顶面齐平，导向滑轨的朝向输送轨道中心的侧面与限位滑轨的限位面齐平。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的砂轮压制装置，其特征在于，输送轨道具有用于承托在模具左右两侧的侧边轨道和用于承托在模具轴心的中央轨道，侧边轨道的顶面和中央轨道的顶面齐平。
6.超硬砂轮生产线，包括模具和压制装置，其特征在于，模具包括模座及其上装配的模套，模套的底部从模座的下方露出，露出部分的外周上凸设有凸台和/或开设有卡槽；压制装置包括供模具输送移动的输送轨道和用于对模具内磨料进行压制的液压装置，定义输送轨道的输送方向为前后方向，输送轨道左右两侧分设有用于分别挡止在模具的模环底部左右两侧的限位部，限位部上设有供模环外周凸设的凸台插入的限位滑槽和/或用于插入模环外周上开设的卡槽中的限位滑台。
7.根据权利要求6所述的超硬砂轮生产线，其特征在于，两限位部的相对侧设有用于与模环的外周面前后滑动配合的限位面，所述限位部上设有限位滑台，限位滑台凸设在限位面上，限位滑台间隔设置在限位面的底边上方。
8.根据权利要求7所述的超硬砂轮生产线，其特征在于，限位部为可拆固定在输送轨道上的限位滑轨，输送轨道的顶面和限位滑台的底面围成矩形的导向滑槽。
9.根据权利要求8所述的超硬砂轮生产线，其特征在于，限位滑轨的前后两侧对接有导向滑轨，导向滑轨的顶面与限位滑轨的顶面齐平，导向滑轨的朝向输送轨道中心的侧面与限位滑轨的限位面齐平。
10.根据权利要求6至9中任意一项所述的超硬砂轮生产线，其特征在于，输送轨道具有用于承托在模具左右两侧的侧边轨道和用于承托在模具轴心的中央轨道，侧边轨道的顶面和中央轨道的顶面齐平。