本实用新型属于汽车冲压模具制造领域，具体涉及一种防震的汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置。
背景技术：
随着科技技术的发展，现有汽车零部件生产中，有70%的零部件都是通过汽车模具生产的，汽车模具的铸造通常需要进行表面火焰淬火，人工进行火焰淬火操作因其生产便捷、生产成本低的特点，而成为常用的方法。为了使人工淬火用火焰枪支撑装置能够适应汽车冲压模具的复杂型面进行表面火焰淬火，现有技术提出了一种能够调节火焰淬火加热火焰枪的高度和角度，以满足汽车冲压模具复杂型面的表面火焰淬火要求的支撑装置。
然而，人工进行火焰淬火过程中，该支撑装置在调节火焰淬火加热火焰枪的高度和角度时，容易使支撑装置产生晃动，造成支撑装置的不稳定，从而影响火焰的高度和角度控制，进而影响模具的表面火焰淬火质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，通过对高度调节部的改进，提供一种防震的汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置，其技术方案如下：
一种防震的汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置，由上至下依次包括用于固定火焰淬火枪枪头的安装部、高度调节部和支撑杆，所述安装部由固定块和压紧块组成，所述固定块和压紧块通过螺栓锁紧，所述高度调节部包括倒置柱塞液压缸、柱塞和塞杆，所述液压缸底部与固定块底部紧固连接，所述塞杆与支撑杆上端紧固连接，塞杆在液压缸内部液压油的驱动下相对于缸体运动，从而实现支撑装置的高度可调，支撑杆的下端分叉形成两个支撑脚，在两个支撑脚上分别安装有脚轮。
进一步地，所述液压缸底部与固定块焊接。
进一步地，所述液压缸底部设有耳轴，所述固定块底部焊接支撑架，所述耳轴与支撑架通过销轴紧固连接。
进一步地，所述塞杆与支撑杆上端焊接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过对高度调节部的合理改进，使该支撑装置在通过液压驱动调节火焰淬火加热火焰枪的高度和角度的同时，通过液压缸内液油的缓冲，防止产生震动，提高支撑装置工作过程的稳定性，从而能够准确把握火焰的高度和角度，使淬火加热均匀稳定，提高模具的表面火焰淬火质量。
附图说明
图1为本实用新型所涉及的汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置的结构示意图；
图中各标注为：1固定块，2压紧块，3液压缸，31柱塞，32塞杆，4支撑脚，5脚轮，6螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种防震的汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置，由上至下依次包括用于固定火焰淬火枪枪头的安装部、高度调节部和支撑杆，所述安装部由固定块1和压紧块2组成，所述固定块1和压紧块2通过螺栓6锁紧，所述高度调节部包括倒置柱塞液压缸3、柱塞31和塞杆32，所述液压缸3底部与固定块1底部焊接，所述塞杆32与支撑杆上端焊接，塞杆32在液压缸3内部液压油的驱动下相对于缸体运动，从而实现支撑装置的高度可调，支撑杆的下端分叉形成两个支撑脚4，在两个支撑脚4上分别安装有脚轮5。
总之，本实用新型通过对高度调节部的合理改进，防止该支撑装置在调节火焰淬火加热火焰枪的高度和角度时产生震动，提高支撑装置工作过程的稳定性，从而能够准确把握火焰的高度和角度，使淬火加热均匀稳定，提高模具的表面火焰淬火质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。