一种压铸机用铸件清洗台的制作方法

本实用新型属于汽车部件生产设备技术领域，具体涉及一种压铸机用铸件清洗台。

背景技术：

制造汽车部件时，需要先铸造出注塑机和压铸机的本体铸件，用来承载注塑机和压铸机上的部件。由于本体之间为铸造而成，铸件表面残留了许多杂质，且由于铸件上容易沾染油污，因此需要对铸件进行清洗。而目前对铸件进行清洗只是使用喷水枪进行喷洒，清洗效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供一种压铸机用铸件清洗台，可对不同大小的铸件进行全方位的刷洗，清洗效果好。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种压铸机用铸件清洗台，包括支架，所述支架呈“凸”字型，所述支架内设有工作台，其特征在于，所述支架上方中心位置设有支撑罩，所述支撑罩内顶上固定设有第二气缸，所述第二气缸向下设置，所述第二气缸通过第二伸缩杆连接有第二电机，所述第二电机向下设置并通过第二转轴连接有位于所述支架内的第二清洗刷，所述第二清洗刷包括刷架，所述刷架上部中心位置设有水槽，所述水槽底部设有多个穿过所述刷架的出液管，所述刷架底部设有密集排布的刷毛，所述支架两侧凸台上方均设有支撑台，所述支撑台上方固定设有第一气缸，所述第一气缸水平设置并向内通过第一伸缩杆连接有第一电机，所述第一电机通过第一转轴连接有第一清洗刷，所述工作台上方设有多个喷头，所述喷头与第一进液管相连通，所述第一进液管的末端伸入设于所述支架一侧的水箱底部，所述水槽上方设有喷嘴，所述喷嘴与第二进液管相连通，所述第二进液管的末端伸入设于所述支架一侧的除油剂箱底部。

进一步的，所述支撑台的设置使所述第一清洗刷的高度稍高于所述工作台。

进一步的，所述第一电机的底部设有底座，所述底座底部设有多个滚轮。

进一步的，所述支架的底部设有排液管。

进一步的，所述支撑罩内紧贴其内壁设有消音板。

进一步的，所述第一进液管上设有第一水泵，所述第二进液管上设有第二水泵。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型内部在工件上方设有第二清洗刷，第二清洗刷通过第二转轴与第二电机相连，可实现第二清洗刷的转动，第二电机上方通过第二伸缩杆与第二气缸相连，可实现第二清洗刷的伸缩，同时在工件的两侧设有第一清洗刷，第一清洗刷通过第一转轴与第一电机相连，可实现第一清洗刷的转动，第一电机通过第一伸缩杆与第一气缸相连，可实现第一清洗刷的伸缩，从而可对不同大小的铸件进行全方位的刷洗，清洗效果好。

2.本实用新型设有第二清洗刷包括刷架，刷架上部中心位置设有水槽，水槽底部设有多个穿过刷架的出液管，刷架底部设有密集排布的刷毛，在第二清洗刷紧贴铸件旋转时，除油剂箱中的除油剂在第二水泵的作用下，经第二进液管由喷嘴喷进水槽内，并由出液管滴在铸件表面，使除油剂更加均匀的分布在铸件表面，从而达到最佳的清洁效果。

3.本实用新型在第一电机底部设有底座，底座底部设有滚轮，使第一电机前进和收缩更加灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第二清洗刷的俯视结构示意图；

图3是本实用新型第二清洗刷的正视结构示意图；

图4是本实用新型第一电机的结构示意图。

图中：1为支架；2为工作台；3为排液管；4为水箱；5为第一进液管；6为第一水泵；7为喷头；8为支撑台；9为第一气缸；10为第一伸缩杆；11为第一电机；12为第一转轴；13为第一清洗刷；14为除油剂箱；15为第二水泵；16为第二进液管；17为喷嘴；18为支撑罩；19为消音板；20为第二气缸；21为第二伸缩杆；22为第二电机；23为第二转轴；24为第二清洗刷；241为水槽；242为出液管；243为刷架；244为刷毛；25为底座；26为滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1～4中，一种压铸机用铸件清洗台，包括支架1，所述支架1呈“凸”字型，所述支架1内设有工作台2，所述支架1上方中心位置设有支撑罩18，所述支撑罩18内顶上固定设有第二气缸20，所述第二气缸20向下设置，所述第二气缸20通过第二伸缩杆21连接有第二电机22，所述第二电机22向下设置并通过第二转轴23连接有位于所述支架1内的第二清洗刷24，所述第二清洗刷24包括刷架243，所述刷架243上部中心位置设有水槽241，所述水槽241底部设有多个穿过所述刷架243的出液管242，所述刷架243底部设有密集排布的刷毛244，所述支架1两侧凸台上方均设有支撑台8，所述支撑台8上方固定设有第一气缸9，所述第一气缸9水平设置并向内通过第一伸缩杆10连接有第一电机11，所述第一电机11通过第一转轴12连接有第一清洗刷13，所述工作台2上方设有多个喷头7，所述喷头7与第一进液管5相连通，所述第一进液管5的末端伸入设于所述支架1一侧的水箱4底部，所述水槽241上方设有喷嘴17，所述喷嘴17与第二进液管16相连通，所述第二进液管16的末端伸入设于所述支架1一侧的除油剂箱14底部。

在上述的压铸机用铸件清洗台，需要指出的是，所述支撑台8的设置使所述第一清洗刷13的高度稍高于所述工作台2。

在上述的压铸机用铸件清洗台，需要指出的是，所述第一电机11的底部设有底座25，所述底座25底部设有多个滚轮26。

在上述的压铸机用铸件清洗台，需要指出的是，所述支架1的底部设有排液管3。

在上述的压铸机用铸件清洗台，需要指出的是，所述支撑罩18内紧贴其内壁设有消音板19。

在上述的压铸机用铸件清洗台，需要指出的是，所述第一进液管5上设有第一水泵6，所述第二进液管16上设有第二水泵15。

本实用新型的工作原理如下:

本实用新型提供的压铸机用铸件清洗台，在使用时，将待清洗的铸件放在工作台2上，第一气缸9通过第一伸缩杆10推动第一电机11向前运动，第一电机11通过第一转轴12将第一清洗刷13贴近铸件，同时第一电机11通过第一转轴12带动第一清洗刷13转动，由于第一电机11底部设有底座15，底座15底部设有滚轮26，使第一电机11前进和收缩更加灵活，同时，第二气缸20通过第二伸缩杆21向下推动第二电机22，第二电机22通过第二转轴23向下推动第二清洗刷24，使第二清洗刷24贴近铸件，同时，第二电机22通过第二转轴23带动第二清洗刷24转动，当第一清洗刷13和第二清洗刷24的位置调整好后，打开第二水泵15，除油剂箱14中的除油剂在第二水泵15的作用下通过第二进液管16由喷嘴17喷进水槽241中，然后由出液管242滴在铸件表面，然后打开第一手泵6，水箱4中的清水在第一水泵6的作用下通过第一进液管5由多个喷头7喷向铸件，由旋转的第一清洗刷13和第二清洗刷24对铸件进行全方位的清洗，清洗的废液由排液管3排出，清洗效果好，消音板19的设置有效减小了第二气缸20个第二电机22运转产生的噪音。

综上所述，本实用新型提供一种压铸机用铸件清洗台，可对不同大小的铸件进行全方位的刷洗，清洗效果好。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。