金钢打磨砂轮组件的制作方法

本实用新型涉及一种打磨设备组件，特别涉及一种金钢打磨砂轮组件。

背景技术：

在对制动器总成进行加工打磨时，经常需要用到金钢打磨机，通过打磨机配置的金钢砂轮对待打磨处进行打磨，在运动部件中，因为长期额摩擦而造成零件的磨损，当轴和孔当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此需要选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。

但是在实际的使用过程中，金钢打磨砂轮高速打磨零件，振动较大，砂轮轴孔与轴套之间会产生振动、摩擦、还有噪音，以至于砂轮的轴孔内圈与轴套之间摩擦较大，降低了砂轮与轴套的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够减轻转轴磨损的金钢打磨砂轮组件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金钢打磨砂轮组件，包括中心开设有轴孔的基体，基体的两个底面对称开设有固定槽，基体的旋转面上设置有磨料层，所述轴孔的内圈上设置有阻尼层，所述轴孔设置有轴套，轴套与所述轴孔过盈配合。

通过采用上述技术方案，由于砂轮在高速打磨过程中，会产生较大的振动，这样轴孔与轴套之间处产生振动、摩擦，导致砂轮轴孔与轴套磨损严重，通过在砂轮轴孔的内环面上设置阻尼层，可以起到缓冲的作用，减小轴孔与轴套之间的振动，减小噪音，提高了砂轮与轴套的使用寿命。

较佳的，所述阻尼层为0.2mm。

通过采用上述技术方案，阻尼层为0.2mm，如果使用太薄不能有效的满足缓冲减振效果，如果太厚不利于轴套与砂轮轴孔之间的过盈配合，在高速运转过程中，橡胶垫日益产生相对滑动。

较佳的，所述阻尼层为阻尼涂料层。

通过采用上述技术方案，阻尼涂料由高分子树脂加入适量额填料以及辅助材料配制而成，是一种可涂覆在各种金属板状结构的表面上，通过阻尼涂料可以减小轴孔与轴套之间的振动、摩擦，减小振动产生的噪音，延长砂轮以及轴套的使用寿命。

较佳的，所述阻尼涂料层为水性阻尼涂料，所述水性阻尼涂料涂覆于所述轴孔的内环面上。

通过采用上述技术方案，采用水性涂料能够起到减振、降噪的作用，同时水性阻尼涂料是以水为分散介质，VOC含量很低，安全环保。

较佳的，所述阻尼层为橡胶垫a，所述橡胶垫a粘接与所述轴孔的内环面上。

通过采用上述技术方案，可以采用橡胶垫作为阻尼层，橡胶垫垫粘接在轴孔的内环面上，可以在轴孔与轴套之间起到缓冲、减振的作用，减小轴孔与轴套之间的摩擦，提高了砂轮以及轴套的使用寿命。

较佳的，所述轴孔的内圈上开设有环形槽，所述环形槽内设置有阻尼层。

通过采用上述技术方案，在砂轮轴孔开设有环形槽，在环形槽内设置阻尼层，这样的设计可以使得阻尼层得到固定，防止阻尼层由于振动、摩擦，导致阻尼层不能有效的起到缓冲、减振的作用。

较佳的，所述阻尼层为橡胶垫b，所述橡胶垫b嵌合在所述环形槽中。

通过采用上述技术方案，在金钢打磨砂轮高速运转对零件进行打磨时，轴孔与轴套之间会产生振动，通过将橡胶垫嵌合在轴孔上的环形槽中，可以将橡胶垫得以固定，橡胶垫能够稳定的起到缓冲、减振的作用，提高了砂轮以及轴套的使用寿命。

较佳的，所述橡胶垫b的厚度大于所述环形槽的高度。

通过采用上述技术方案，橡胶垫厚度大于环形槽的高度，这样的设计减小了轴孔与轴套之间的振动、摩擦，提高了砂轮与轴套的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在轴孔与轴套之间设置阻尼涂料层或者橡胶垫，起到了缓冲的作用，减小了轴孔与轴套之间的振动，减小了轴孔与轴套由于振动产生的摩擦，提高了砂轮与轴套的使用寿命；2、通过在轴孔的环面上开设环形槽，在环形槽内嵌合橡胶垫，使得橡胶垫能够稳定固定在环形槽中，减小轴孔与轴套之间的振动。摩擦。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一突出阻尼涂料层的结构示意图；

图3是实施例一中突出阻尼涂料层与轴套的配合示意图；

图4是实施例三中突出凹槽与橡胶垫b以及轴套的配合示意图。

图中1、基体；2、磨料层；3、轴孔；4、轴套；5、阻尼涂料层；7、环形槽；8、橡胶垫b；9、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种金钢打磨砂轮组件，如图1所示，1包括中心开设有轴孔3的基体1，基体1的旋转面上复合有磨料层2使得金钢打磨砂轮的整体外形呈圆柱状，基体1的两个底面开设有环形的固定槽9方便卡盘砂轮进行固定，砂轮采用以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。

如图2所示，轴孔3的内环面设置有阻尼涂料层5，阻尼涂料层5采用水性阻尼涂料，水性阻尼涂料涂覆在轴孔3的内环面上，水性阻尼涂料由核壳结构的丙烯酸IPN乳液、阻尼颜填料、阻燃剂、助剂等组成，其原理是将振动机械能转化为热能耗散掉，即从振源上有效地控制振动以及噪音，水性阻尼涂料由于是以水为分散介质，VOC含量很低，安全环保。

如图2与图3所示，阻尼涂料层5的厚度为0.2mm，轴孔3内插入有轴套4，轴套4与轴孔3过盈配合，轴套4的外壁紧贴阻尼涂料层5，在金刚砂轮打磨过程中，轴孔3与轴套4之间会产生一定的振动，通过阻尼涂料层5以起到缓冲减振的作用，减小了轴孔3与轴套4之间的振动、摩擦，提高了砂轮与轴套4的使用寿命。

实施例二：与实施例一不同之处在于，阻尼层可以采用橡胶垫a，图中未示出，本领域技术人员应当理解，在剖视图中与图3中阻尼涂料层5剖视图一致，橡胶垫a通过粘接剂粘接在砂轮的轴孔3的内环面上，轴套4与轴孔3过盈配合，轴套4的外壁紧贴橡胶垫a，减小了轴孔3与轴套4之间的振动，提高了砂轮与轴套4的使用寿命。

实施例三：与实施例二不同之处在于，如图4所示，轴孔3的内环面上开设有环形槽7，环形槽7的上下高度小于轴孔3的高度，环形槽7内部嵌合有橡胶垫b8，使得橡胶垫b8在轴孔3内固定的更加稳定，橡胶垫b8的厚度高于环形槽7的高度，超出的高度大约0.2mm，既起到了减小轴孔3与轴套4之间振动的作用，又能够不影响轴孔3与轴套4的过盈配合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。