本实用新型涉及钢管制造设备技术领域，特别涉及一种钢管拉拔打磨装置。
背景技术：
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钢管尤其是细长的钢管在生产过程中，需要经过拉拔，在拉拔完成以后，钢管的外表面光洁度欠佳，需要经过抛光，现有的钢管在加工过程中，都是将拉拔和抛光的工艺分开在不同的设备上进行操作，中间需要对钢管进行转运，不仅工人劳动强度大，工作效率也低，不适合进行批量生产。
技术实现要素：
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本实用新型提供了一种钢管拉拔打磨装置，解决了现有技术中钢管在拉拔过程中，工人劳动强度大和工作效率低的技术问题。
本实用新型的技术解决措施如下：一种钢管拉拔打磨装置，包括有机架，机架上固定有一个钢管成型模，钢管成型模上成型有出料通孔，钢管成型模上的出料通孔两端对称设有一个打磨机构，打磨机构包括有上打磨元件和下打磨元件，上打磨元件和下打磨元件关于经过出料通孔轴心线的水平面对称设置，上打磨元件包括有可转动安装在钢管成型模上的主动辊，还包括有电机，主动辊由电机驱动，钢管成型模上还水平可转动地安装有一转轴,转轴上固定有支撑杆，支撑杆上可转动地安装有水平设置的从动辊，还包括有一弹簧，弹簧的一端与钢管成型模固定，弹簧的另一端与支撑杆固定，从动辊和主动辊外套设有砂光带。
优选地，主动辊和从动辊轴心线同处于同一水平面上。
优选地，电机为步进电机。
优选地，出料通孔轴心线呈水平设置。
优选地，主动辊轴心线平行于从动辊轴心线。
本实用新型的有益效果在于：钢管一端伸入钢管成型模上的出料通孔内，然后钢管在钢管牵引工具的作用下，钢管经过出料通孔的作用下，被拉成一定直径的钢管，在电机的驱动作用下，电机驱动主动辊，主动辊带动砂光带进行对钢管外圆面进行打磨，因为上下打磨元件中的砂光带贴合在钢管外圆面上，打磨的时候，钢管由于与砂光带贴合，使得砂光带过分张紧，长时间工作，容易使得砂光带断裂，因为从动辊安装在支撑杆上，且支撑杆上固定有弹簧，弹簧的一端与钢管成型模固定，所以砂光带在与钢管贴合打磨的时候，支撑杆会转动到一定角度，然后由弹簧张紧，使得砂光带在打磨钢管的时候，保持一定的张紧力，这样打磨的工作方式，使得钢管拉拔和打磨在一个装置上一起完成，提高了工作效率，非常实用。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、机架；2、弹簧；3、主动辊；4、砂光带；5、钢管成型模；6、从动辊；7、支撑杆；8、电机；
具体实施方式：
结合附图1对本实用新型一种钢管拉拔打磨装置，做进一步说明。
一种钢管拉拔打磨装置，包括有机架1，机架1上固定有一个钢管成型模5，钢管成型模5上成型有出料通孔，钢管成型模5上的出料通孔两端对称设有一个打磨机构，打磨机构包括有上打磨元件和下打磨元件，上打磨元件和下打磨元件关于经过出料通孔轴心线的水平面对称设置，上打磨元件包括有可转动安装在钢管成型模5上的主动辊3，还包括有电机8，主动辊3由电机8驱动，钢管成型模5上还水平可转动地安装有一转轴,转轴上固定有支撑杆7，支撑杆7上可转动地安装有水平设置的从动辊6，还包括有一弹簧2，弹簧2的一端与钢管成型模5固定，弹簧2的另一端与支撑杆7固定，从动辊6和主动辊3外套设有砂光带4。
具体地，主动辊3和从动辊6轴心线同处于同一水平面上，确保打磨的时候，砂光带4呈水平设置。
具体地，电机8为步进电机，可以精确控制砂光带4的打磨速度，控制打磨效果。
具体地，出料通孔轴心线呈水平设置，确保钢管水平输出。
具体地，主动辊3轴心线平行于从动辊6轴心线，使得砂光带4平稳输送。
本实用新型的工作原理是：钢管一端伸入钢管成型模5上的出料通孔内，然后钢管在钢管牵引工具的作用下，钢管经过出料通孔的作用下，被拉成一定直径的钢管，在电机8的驱动作用下，电机8驱动主动辊3，主动辊3带动砂光带4进行对钢管外圆面进行打磨，因为上下打磨元件中的砂光带4贴合在钢管外圆面上，打磨的时候，钢管由于与砂光带4贴合，使得砂光带4过分张紧，长时间工作，容易使得砂光带4断裂，因为从动辊6安装在支撑杆7上，且支撑杆7上固定有弹簧2，弹簧2的一端与钢管成型模5固定，所以砂光带4在与钢管贴合打磨的时候，支撑杆7会转动到一定角度，然后由弹簧2张紧，使得砂光带4在打磨钢管的时候，保持一定的张紧力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。